Шпоночное соединение чертеж: Шпоночное соединение чертеж. Шлицевые соединения

Чертежи шпоночного соединения. Черчение 9 класс

Чертежи шпоночного соединения. Черчение 9 класс

Задание: Выполните чертеж шпоночного соединения призматической шпонкой в масштабе 1:1, взятым из таблицы 1 для заданного диаметра вала Размеры втулки и длина шпонки, а также размера вала указаны в таблице 2. Наносить размеры на чертеже не надо. В основной надписи поместите  название работы «Шпоночное соединение». Нанесите номера деталей. Обратите внимание, что детали 1 и 3 нужно заштриховать в разные стороны, а у детали 2 уменьшить расстояние между линиями штриховки. Это позволит отличить одну деталь от другой в разрезе, содержащемся на сборочном чертеже.

  Таблица 1

Диаметр вала D	Размеры сечения шпонок b и h	Глубина пазов
		Вал t	Втулки t1
Свыше 17 до 22	6х6	3,5	2,8
Свыше 22 до 30	8х7	4,0	3,3
Свыше 30 до 38	10х8	5,0	3,3
Свыше 38 до 44	12х8	5,0	3,3
Свыше 44 до 50	14х9	5,5	3,8
Свыше 50 до 58	16х10	6,0	4. 3

1 вариант задания

  Таблица 2

Варианты	Диаметр вала d	Диаметр втулки D1	Длина втулки В	Длина шпонки L
1	34	90	38	30
5	36	88	38	30
11	36	90	40	30
18	34	88	38	30
24	36	90	42	30

2 вариант задания

  Таблица 2

Варианты	Диаметр вала d	Диаметр втулки D1	Длина втулки В	Длина шпонки L
3	30	90	35	30
7	32	92	34	30
9	34	94	33	30
13	32	90	36	30
16	34	92	35	30
20	36	94	34	30
22	32	92	35	30
26	34	94	35	30

 

3 вариант задания

 

      Таблица 2

Варианты	Диаметр вала d	Диаметр втулки D1	Длина втулки В	Длина шпонки L
4	40	110	40	35
8	38	108	42	35
10	36	106	44	35
14	38	104	42	35
17	40	106	42	35
22	42	112	40	35
23	40	108	42	35
27	38	110	44	35
28	40	106	44	35

4 вариант задания

  Таблица 2

Варианты	Диаметр вала d	Диаметр втулки D1	Длина втулки B	Длина шпонки L
2	48	160	38	30
6	46	158	40	30
12	44	156	38	30
15	46	156	38	30
19	48	158	38	30
25	48	156	40	30

Для всех вариантов

Образцы выполнения задания

  Все варианты задания можно выполнить в ручном варианте. Здесь работы выполнены учениками 9-х классов на КОМПАСе. Это ученики МОУ «Лицей №18»  г. Новочебоксарска Чувашской Республики.

Подписаться на: Комментарии к сообщению (Atom)

Шпоночное соединение. Сборочные чертежи — презентация онлайн

Похожие презентации:

Основы архитектуры и строительных конструкций. Основы проектирования

Конструктивные схемы многоэтажных зданий

Стадии проектирования зданий. Маркировка строительных чертежей (лекция №2)

Правила выполнения архитектурно-строительных чертежей

ЕСКД. Общие правила оформления чертежей. (Лекция 1.1)

задачи на построение (геометрия 7 класс)

Выполненный вариант контрольной работы по разделу «Техническое черчение». (Приложение 3)

Параллельность в пространстве. (Графическая работа 2)

Строительное черчение. Графическое оформление и чтение строительных чертежей

Правила оформления чертежей ЕСКД. Форматы, масштабы, линии, шрифты

1.

ШПОНОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ РАЗДЕЛ: СБОРОЧНЫЕ
ЧЕРТЕЖИ
Шпоночное соединение является
соединением разъемным и нерезьбовым.
Что значит «разъемное» и «нерезьбовое»?
Разъемными мы называем такие
соединения, которые можно
разобрать, не разрушая деталей
Нерезьбовое соединение – это
соединение, на деталях которого
отсутствует резьба».
ПРИМЕНЕНИЕ
на практике
Крепление бруса с помощью шпонки
Стыки панелей дома соединяются
шпонкой
Шпонкой соединяются паркетные плиты
До сварки броневые листы танка
соединялись шпонкой
Соединения «Гнездо-шип» в деревянных
стульях-эквивалент шпоночного соединения
Шпоночное соединение нашло широкое
применение на практике. Оно применяется
при конструировании и сборке различного
заводского и фабричного оборудования:
станки, полуавтоматы, автоматические
линии, а также при создании транспортных
средств – велосипеды, мотоциклы, машины
и т. д.
ШПОНКИ БЫВАЮТ:
ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ,КЛИНОВЫЕ,СЕГМЕНТНЫЕ
Соединение шпонкой
ШПОНКА- деталь, представляющая
собой призматический или
клинообразный брусок для соединения
вала с надетой на него деталью.
Для установки шпонки
на валу и в детали
должны быть пазы
Часто используют для вращающихся деталей
Соединение шпоночное
Приложение 1
Деталей шпоночного
соединения три:
1.Вал
2.Шпонка
3.Втулка
Соединение шпонкой
Вал представляет
собой цилиндр
2
3
Втулка имеет
цилиндрическую
форму, внутри
сквозное
цилиндрическое
отверстие
1
Представим, что
Вам дали вал,
втулку и шпонку и
попросили собрать
шпоночное
соединение.
В какой
последовательност
и Вы будете это
делать?
1 этап: берем вал и
втулку, просверливаем
в них пазы (шпоночные
канавки).
2 этап: шпонку
закладываем в
шпоночную канавку на
вале.
3 этап: насаживаем на
вал втулку. Вместо
втулки может быть
использована любая
другая деталь типа:
шкив, зубчатое колесо,
маховик и т. д.
Этапность образования шпоночного соединения
На сборочных чертежах
каждая шпонка имеет свое
условное обозначение
Шпонка 12×8×60
Ширина
12мм
Высота
8мм
Длина
60мм
Прил
рассмотрим, как изображается шпоночное соединение на
сборочном чертеже
На сборочном
чертеже
шпоночное
соединение
представлено
двумя разрезами:
продольным и
поперечным. Для
выявления формы
шпонки и
шпоночной
канавки применен
местный разрез — в
одном
ограниченном
месте.
Сборочный чертеж шпоночного соединения
Приложение 5
Так как размеры шпонок стандартизованы, то, следовательно, стандартизованы
форма и размеры шпоночных канавок на вале и втулке. Выбирают эти размеры в
зависимости от диаметра вала, входящего в соединение. Познакомьтесь со
справочной таблицей.
Шпонки призматические
Приложение 5
Определить размеры шпонки и глубину пазов на
валу и на втулке для диаметра вала 50мм.
Шпонки призматические
ВЫДЕЛИМ ГЛАВНОЕ
1) шпоночное соединение является
разъемным и нерезьбовым.
2) деталей шпоночного соединения три:
вал, втулка, шпонка.
3) все шпонки делятся на три основные группы:
призматические, клиновые, сегментные.
4) шпонка предназначена для передачи
движения от вала к втулке и наоборот

English     Русский Правила

Шпонка и шпоночный паз | Типы шпонок

Шпонка используется на шпоночной канавке вала для удержания компонентов механической передачи мощности, таких как зубчатые передачи и шкивы для передачи мощности.

Содержание данной статьи

Что такое ключ и паз?

Шпонка и шпоночный паз образуют Шпоночное соединение для фиксации ступицы и вала для предотвращения относительного перемещения между валом, передающим мощность, и прикрепленным компонентом. Например, зубчатые передачи, шкивы или звездочки надежно соединяются шпонками с валом, передающим мощность.
Шпоночные соединения являются важной частью вала и муфт элементов механической передачи , где они обеспечивают передачу нагрузки, мощности и вращения без проскальзывания и в соответствии с требованиями конструкции.

Примеры шпонок и пазов вала (источник: google images/IndiaMART)

Шпонка обычно изготавливается из стали и вставляется или устанавливается между валом и ступицей компонента в осевом направлении для предотвращения относительного перемещения. Keyseat — это углубление в валу, а Keyway — это углубление в ступице для установки шпонки и, таким образом, надежной блокировки компонента. Как правило, термин «ключевое гнездо» редко используется, поскольку в отрасли шпоночный паз относится к обоим углублениям.

a — шпоночный паз, b — шпоночный паз, c — шпоночное гнездо, d — шпоночное соединение (Simmons & Maguire, 2004) электроэрозионная обработка

Также используются фиксирующие элементы, такие как шлицы, гибкие муфты и конические соединения. Установочные винты и штифты также можно использовать, если это передача с очень малой мощностью. Если должны использоваться установочные винты или, в некоторых случаях, шпоночные соединения, должен быть метод осевых ограничений, таких как стопорные кольца и стопорные кольца.

Преимущества и ограничения шпоночных соединений

Существуют различные преимущества и недостатки использования шпоночных шпонок, поэтому для оценки пригодности шпоночного соединения необходимо уделить должное внимание более мелким деталям общей конструкции.

Преимущества шпоночного соединения вала и шпоночного соединения

• Низкая стоимость изготовления
• Хорошо стандартизированы (ISO, BS, DIN и ANSI)
• Передача среднего и высокого крутящего момента
• Простота монтажа и демонтажа, поэтому их можно использовать повторно

Недостатки шпоночного соединения вала и шпоночного соединения

• Не подходит для переменных направленных нагрузок и ударов
• Возможно осевое смещение ступицы, если она не заблокирована дополнительным компонентом, например, установочным винтом или стопорными кольцами
• Со временем шпоночные соединения могут износиться очень трудно демонтировать
• Шпоночные пазы создают точки напряжения из-за эффекта надреза и снижают прочность вала
• Вносят дисбаланс вала
• Трудно рассчитать и совместить анализ несущей способности и набора допусков, поэтому шпоночные соединения имеют завышенные размеры
• Для передачи осевой силы требуется стопорный замок

Типы шпонок

Шпонки бывают самых разных типов и форм и могут быть разделены на четыре категории и подкатегории.

Types of Keys for shaft Keys ( source: gajsupply)

1. Sunk Keys
   • Rectangular & square keys
   • Parallel keys
   • Gib head keys
   • Feather key (sliding clearance with keys)
   • Woodruff key
2. Saddle ключи
   • Плоские и полые седельные ключи
3. Тангенциальные ключи
4. Круглые/круглые ключи

Из вышеперечисленных типов ключей, параллельный четырехгранный ключ и ключ-дерево, вероятно, используются более широко, чем другие, из-за простоты использования и стоимости .

Двойная шпонка – Из-за производственных допусков и во избежание двойных посадок используется только одна параллельная шпонка, но Двойная шпонка иногда используется для очень высоких нечастых нагрузок. Это следует учитывать только в том случае, если материал пластичен. Расчеты должны основываться на полуторной параллели.

Утопленные шпонки утоплены в вал на половину его толщины, при этом измерение производится сбоку от шпонки. Не вдоль центральной линии через вал.

Прямоугольные/квадратные шпонки

Прямоугольные шпонки (Simmons & Maguire, 2004, Google images)

Прямоугольные шпонки, , как показано, шире своей высоты и иногда называются плоскими шпонками. Они используются на валах диаметром до 500 мм или 20 дюймов. Дополнительная ширина шпонки позволяет передавать больший крутящий момент без увеличения глубины. Увеличение глубины означает более слабый вал из-за уменьшения эффективной площади поперечного сечения вала.

Квадратная шпонка для вала (Simmons & Maguire, 2004, Google images)

Как следует из названия, квадратные шпонки с поперечным сечением обычно предназначены для валов размером до 25 мм или 1″. Их можно использовать для больших валов, когда желательна более глубокая шпонка, чем прямоугольные шпонки. Увеличение глубины означает более слабый вал из-за уменьшения эффективной площади поперечного сечения вала.

Конус шпонки (Simmons & Maguire, 2004)

Квадратные и прямоугольные шпонки могут иметь конусность 1:100 по длине шпонки, как показано выше.

Утопленные шпонки

Утопленные шпонки могут быть прямоугольного или квадратного сечения, но без конуса. Эти ключи недороги и легко доступны. Это один из самых простых в установке. Но ключи в идеале должны удерживаться установочным винтом через ступицу. Потому что вибрация или изменение направления вращения часто выталкивает ключ.

Шпонка параллельного вала (machinekeystock.com)

Эти шпонки обычно плотно прилегают к нижней части шпоночного паза вала и сторонам шпоночного соединения, оставляя зазор в верхней части шпоночного паза ступицы.

Утопленные ключи с головкой

Добавлен утопленный ключ с головкой, чтобы его было легче снимать. Как показано на рисунке 8, ключи с утопленной головкой обычно представляют собой прямоугольные или квадратные ключи с конусом на верхней поверхности для обеспечения плотного прилегания.

Шпонка с выпуклой головкой (Simmons & Maguire, 2004)

Перьевые шпонки

Перьевые шпонки крепятся к валу или ступице для обеспечения относительного осевого перемещения. Как показано на рисунке, есть три основных пера. Двуглавый, перо колышка и ключ перо. Это обеспечивает передачу мощности между валом и ступицей с их параллельными противоположными сторонами, одновременно позволяя ей скользить.

a – шпонка с выступом, b – двухголовая, c – шпонка с фиксацией, d – стандартный шпонка Feather (Simmons & Maguire, 2004)

Ключ Woodruff

Ключ Woodruff представляет собой полукруглый диск и входит круглое углубление в валу, обработанное фрезой для шпоночного паза. Эти деревянные шпонки в основном используются в станках и автомобильных валах диаметром от ¼ до 2½ дюймов (от 6 до 60 мм). Ключи Woodruff не могут нести такую ​​же нагрузку, как длинные параллельные ключи.

Ключи Woodruff (источник: IndiaMART)

Преимущество шпонки Woodruff заключается в том, что она может соответствовать любому конусу шпоночной канавки ступицы, а ее невыпадающая часть и глубина предотвращают проворачивание шпонки.

Деревянная шпонка и шпоночный паз (Simmons & Maguire, 2004)

Недостатки деревянных шпонок заключаются в том, что глубина шпоночной канавки ослабляет вал, их нельзя использовать в качестве шпоночной шпонки, их трудно установить, они короткие и могут не нести слишком большую нагрузку.

Седельные шпонки

По сравнению с утопленными шпонками, седловидные шпонки не утоплены в вал и ступицу, а только утоплены в ступицу. Они либо сидят на плоскости, либо по окружности вала. Передача мощности достигается за счет трения между валом и шпонкой. Как показано на рисунке ниже, седловые клавиши можно разделить на плоские седловые и Полые седельные шпонки подходят только для легких нагрузок, чтобы избежать проскальзывания по валу.

Типы накидных ключей (источник:ques.com)

Плоский накидной ключ имеет сужение сверху и плоское основание, как показано на рисунке ниже. Шпонка входит в конический шпоночный паз ступицы, надавливая на плоскую поверхность вала

Зацепление с плоской седловидной шпонкой (источник: lifelearn)

Полая седловидная шпонка сужена сверху и изогнута снизу, как показано на рисунке. ниже. Шпонка входит в конический шпоночный паз ступицы и прижимается к изогнутой периферийной поверхности вала.

Зацепление с полой седловидной шпонкой (источник: lifelearn)

Тангенциальные шпонки

Тангенциальные шпонки, иногда называемые тангенциальными шпонками, устанавливаются парой под прямым углом, как показано на рисунке ниже, где каждая шпонка выдерживает скручивание только в одном направлении. Они используются в больших тяжелых валах.

Тангенциальные шпонки и тангенциальные шпоночные канавки (источник: fast.it)

Круглые/круглые шпонки

Круглые шпонки имеют круглое сечение и входят в отверстия, частично просверленные в валу и ступице. Их преимущество заключается в простоте изготовления, поскольку их шпоночные канавки можно просверливать и расширять после сборки сопрягаемых частей. Круглые ключи обычно считаются наиболее подходящими для маломощных дисков.

Круглая шпонка и шпоночный паз

Конструкция шпоночного паза и размер шпонки

Выбор шпонки крайне важен для предотвращения преждевременного выхода из строя шпоночных соединений. Прочтите «Руководство по выбору шпонки и проектированию шпоночной канавки», чтобы понять, как рассчитать срезающие и сжимающие напряжения на шпонке вала. В статье также обсуждаются критические факторы, такие как материал шпонки, тип нагрузки и правильная посадка, которые необходимо учитывать при проектировании шпоночного соединения.

Стандарты и спецификации

См. приведенные в таблице размеры и допуски метрических шпоночных канавок для параллельных и полукруглых шпонок согласно BS 4235-1:1972. Наряду с допусками на размер шпоночной канавки и глубиной шпоночной канавки в некоторых стандартах также содержится информация о рекомендуемом размере шпоночной канавки и глубине шпоночной канавки в зависимости от диаметра вала.

• Рекомендации по размеру шпонки, длине и глубине шпоночной канавки в зависимости от диаметра вала приведены в стандартах ASME B17.1-1967, стандарте ASME B17.2-1967.
• Спецификация для метрических шпонок и шпоночных канавок. Параллельные и конические шпонки BS 4235-1:1972
• Подгонка шпонки к диаметру вала также указана в DIN 6888
• Тангенциальные шпонки и тангенциальные шпоночные пазы для переменных ударных нагрузок, спецификация DIN 268:1974
• Тангенциальные шпонки и тангенциальные шпоночные канавки для постоянных нагрузок, спецификация DIN 271:1974

Ссылки

• Коллинз, Дж. А., Басби, Х., и Стааб, Г. (без даты). Механическое проектирование деталей машин и машин. Джон Уайли и сыновья.
• Хэмрок, Б.Дж., Шмид, С.Р., и Якобсон, Б.О. (2006). Основы элементов машин: Бернард Дж. Хэмрок, Стивен Р. Шмид, Бо О. Якобсон . Бостон: Высшее образование McGraw-Hill.
• Курт М. Маршек, Роберт К. Джувиналл (2021). Основы проектирования деталей машин. Джон Уайли и сыновья.

Просмотров: 21 508

Понимание шпонок и пазов (шпоночные соединения)

В области машиностроения шпоночные соединения состоят из шпонок и шпоночных пазов. Этим ключам можно придать различные формы в зависимости от требуемого типа шпоночного соединения. Шпоночные канавки представляют собой обработанные поверхности на валу по размеру шпонки. Они закреплены вместе, чтобы гарантировать отсутствие отрыва компонента и предотвратить относительное перемещение между валами.

 

Сегодня вы познакомитесь с определением, функциями, приложениями, компонентами, схемами, типами и работой ключей и канавок. Вы также познакомитесь с преимуществами и недостатками шпоночного соединения.

Подробнее: Все, что вам нужно знать о ремне или цепи ГРМ

Содержание

• 1 Определение шпонки и паза
• 2 Применение
• 3 Компоненты шпоночных соединений
  • ,1 схема шпонки шпоночный паз, шпоночный паз (шпоночное соединение)

4 Types of keys

• 4.1 Sunk keys:
  • 4.1.1 Rectangular/square keys
  • 4.1.2 Square keys
  • 4.1.3 Parallel sunk keys
• 4.2 Join our Newsletter
  • 4.2.1 GIB HEAD DINK KEY
  • 4.2.2 Клавиши для перьев
  • 4.2.3 Клавиши Woodruff
• 4.3 Клавиши седла:
  • 4.3.1. Касательные ключи:
  • 4,5 Круглые/Круглые ключи
• 5 Принцип работы
  • • 5,0,1 Смотрите видео ниже:
• 6 СОВЕТЫ И Disadvantes
• 6.2 Недостатки:

7 Заключение

• 7. 1 Пожалуйста, поделитесь!

Определение шпонки и шпоночного паза

Шпонка — это элемент машины, который используется для соединения вращающегося элемента машины с валом. Чтобы шпонка функционировала, на валу должен быть шпоночный паз, а шпонка должна сидеть на вращающемся элементе машины. Затем ключ плотно вставляется между шпоночным пазом и шпоночным гнездом, поэтому механизм называется шпоночным соединением.

Основная функция шпонок и шпоночных пазов состоит в создании шпоночных соединений для фиксации ступицы и вала, чтобы не происходило относительного перемещения между валом, передающим мощность, и прикрепленным компонентом. Шпоночное соединение часто допускает относительное осевое перемещение между компонентами. Эта шпонка предотвращает относительное вращение между двумя частями и может обеспечивать передачу крутящего момента.

Области применения

Шпоночное соединение используется в качестве важной части валов элементов механической передачи и муфт. Он обеспечивает эффективную передачу нагрузки, мощности и вращения с проскальзыванием. Хорошим примером применения шпонки и шпоночного паза являются зубчатые передачи, шкивы или звездочки, плотно соединенные шпонкой с валом, передающим мощность.

Широко используемые в механике шпоночные соединения представляют собой удобный метод создания надежного соединения между валами и звездочками. Хотя он используется в качестве альтернативы для других применений вала, где груз необходимо тянуть или толкать. Это часто встречается в сельском хозяйстве, станках, промышленном оборудовании и т. д.

Фрезерные, долбежные и долбежные станки являются обычными станками, используемыми для изготовления шпоночных пазов и посадочных мест. Хотя есть специальный станок для изготовления ключей.

Подробнее: Все, что вам нужно знать о кулачке и толкателе

Компоненты шпоночных соединений

Поскольку существуют различные типы шпоночных соединений, шпоночные и шпоночные компоненты будут различаться в зависимости от типа и дополнительных функций. Однако основными компонентами шпоночных соединений являются шпонка, шпоночное гнездо и шпоночный паз.

• Ключ – ключ обычно изготавливается из стали, имеющей прямоугольную, квадратную или круглую форму. Он вставляется между валом и ступицей компонента в осевом направлении, чтобы предотвратить относительное перемещение.
• Шпоночное гнездо – это техническое название углубления в валу. Часто выполняется на формовочном станке.
• Шпоночный паз – шпоночный паз также представляет собой углубление в ступице, в которое вставляется ключ и надежно фиксируется механизм. Ключевое гнездо и шпоночный паз делят половину ключа. Это будет объяснено далее в разделе, посвященном принципу работы.

Схема шпонки, шпоночного паза, шпоночного соединения (шпоночного соединения)

Типы шпонок

Ниже приведены различные типы шпонок, используемых в шпоночном соединении:

Утопленные шпонки:

Утопленные шпонки — это типы шпонок, которые сконструированы таким образом, что половина толщины стержня утоплена в вал, а оставшаяся половина предназначена для шпоночного гнезда. Для достижения этого шпоночного соединения очень важна точность. Например, если шпонка имеет размер 8 мм, шпоночный паз вала будет обработан на глубину 4,1 мм, как и шпоночное гнездо. Утопленные ключи бывают разных типов, включая:

Эти типы ключей иногда называют плоскими ключами, поскольку они шире, чем их высота. Они часто используются на валах диаметром около 500 мм или 20 мм. Оставшаяся ширина шпонки позволяет увеличить крутящий момент без увеличения глубины. Увеличенная глубина означает более слабый вал из-за уменьшения эффективной площади поперечного сечения вала.

• Квадратные ключи

Квадратный ключ имеет квадратное поперечное сечение и используется на валу около 25 мм или 1”. Они используются на больших валах, когда требуется более глубокая шпонка по сравнению с прямоугольными шпонками. Однако увеличение глубины означает более слабый вал из-за уменьшения эффективной площади поперечного сечения вала. Квадратный или прямоугольный ключ может иметь конусность 1 к 100 по длине ключа, как показано на рис. ниже.

• Шпонки с параллельным утоплением

Шпонки с параллельным утоплением имеют прямоугольное или квадратное сечение, но не имеют конусов. Ключи дешевы и легко доступны для использования. Это один из самых простых в установке, но его нужно прикрепить к ступице с помощью набора винтов. Это связано с тем, что вибрация или изменение направления вращения часто выталкивают ключ.

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Подробнее: Все, что вам нужно знать о фрезерном станке

Шпонка обычно плотно прилегает к нижней части шпоночного паза вала и к сторонам шпоночного соединения. Они оставляют зазор в верхней части шпоночного паза ступицы.

• Утопленный шпоночный ключ

Утопленный шпоночный ключ имеет прямоугольную или квадратную форму с конусом на верхней поверхности для плотного прилегания. Он используется для того, чтобы его было легче удалить.

• Перьевые ключи

Перьевые ключи бывают трех типов; двуглавый, штифтовое перо и перьевой ключ. Они прикреплены либо к валу, либо к ступице, чтобы вызвать относительное осевое перемещение. Таким образом, он обеспечивает передачу мощности между валом и ступицей с параллельными противоположными сторонами. Следовательно, позволяя ему скользить.

• Шпоночные шпонки

Шпоночные шпонки представляют собой полукруглый диск, вставленный в круглую выемку вала, которую можно обработать только фрезой для шпоночных пазов. Он в основном используется в станках и некоторых автомобильных валах диаметром от ¼ до 2½ дюймов (от 6 до 60 мм). Прочность шпонки из дерева сильно отличается от прочности длинных параллельных шпонок, это означает, что они не могут выдерживать такую ​​же нагрузку.

Седельные шпонки:

В отличие от утопленных шпонок, седловидные шпонки утоплены не в валы, а только в ступицу. Они либо сидят на плоскости, либо по окружности вала, а передача мощности осуществляется за счет трения между валом и шпонкой. Седельные ключи делятся на две части; плоские седла и полые седельные ключи. Они используются только при небольших нагрузках, чтобы избежать проскальзывания по валу.

 

• Плоская призматическая шпонка

Плоские седельные шпонки сужаются вверху и плоские внизу, так как они входят в конический шпоночный паз ступицы, нажимая на плоскую поверхность вала.

• Полый седловидный ключ

Полый седловидный ключ имеет сужающуюся верхнюю часть и изогнутую нижнюю кромку. Шпонка вставляется в конический шпоночный паз ступицы и прижимается к изогнутой периферийной поверхности вала.

Подробнее: Принцип работы шлифовального станка

Тангенциальные ключи:

Эти типы ключей иногда называют тангенциальными ключами. Они устанавливаются парой под прямым углом, при этом каждая шпонка выдерживает кручение только в одном направлении. Они часто используются в больших тяжелых валах.

Круглые/круглые ключи

Круглые ключи имеют круглое сечение, вставляются в отверстия, частично просверленные в валу и ступице. Эти типы шпонок просты в изготовлении, поскольку шпоночные канавки можно просверлить или развернуть после сборки сопрягаемых частей. Круглые ключи подходят для маломощных приводов.

Принцип работы

Работа ключа и паза менее сложна и легко понятна. Поскольку существуют различные типы ключей и настроек шпоночных канавок, работа некоторых типов будет совершенно другой. Что ж, видео ниже научит вас, как работает механизм обычного шпоночного соединения.

Посмотрите видео ниже:

Преимущества и недостатки шпоночных соединений и пазов (шпоночных соединений)

Преимущества:

Ниже приведены преимущества шпоночных соединений валов в различных областях их применения:

• Их себестоимость очень низкая.
• Обеспечивает передачу среднего и высокого крутящего момента.
• Легко монтируется и демонтируется.
• Можно использовать повторно или закрепить на других компонентах того же типа.
• Это стандартный метод (ISO, BS, DIN и ANSI).

Подробнее: 4 Основные типы позиций сварки

Недостатки:

Несмотря на преимущества шпоночных соединений, существуют некоторые ограничения. Ниже приведены недостатки шпоночных соединений в различных областях их применения:

• Нельзя использовать для переменных направленных нагрузок и ударов.
• Слишком сильно закрепленное шпоночное соединение может стать трудным для демонтажа.
• Вызывает дисбаланс вала.
• Создают точки напряжения из-за эффекта надреза и снижают прочность вала.
• Возможно осевое смещение ступицы, если она не заблокирована дополнительным компонентом, таким как стопорное кольцо или установочный винт.
• Трудно рассчитать и совместить анализ несущей способности и набора допусков.

Заключение

Шпоночные соединения являются одним из лучших механических способов передачи мощности.