Управление производственным предприятием 1с: Об условиях сопровождения конфигурации «Управление производственным предприятием»

Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.
Наши специалисты позвонят Вам с 09:00 до 18:00 по московскому времени в будние дни.

Телефон *

Эл. почта *

Например: [email protected]

Комментарий

Например, ваш внутренний телефон или удобное вам время для звонка

* — обязательные поля

Отправляя эту форму, Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности и даете согласие на обработку персональных данных компанией «1С-Рарус».

Заинтересованы в сотрудничестве?
Нужна консультация?
Свяжитесь с нами!

Заказать обратный звонок

1c@rarus. ru

Сайты «1С-Рарус» используют cookie для персонализации и хранения настроек. Используя наши сайты, Вы соглашаетесь с обработкой персональных данных и Политикой конфиденциальности rarus.ru.

Используя сайты «1С‑Рарус» Вы соглашаетесь с обработкой персональных данных и Политикой конфиденциальности.

Сдвиньте, чтобы закрыть

Пароль

Запомнить меня

Забыли пароль?

Личный кабинет для партнеров

Укажите свой e-mail

Опишите ошибку

Добавить файл

Отправляя эту форму, Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности и даете согласие на обработку персональных данных компанией «1С-Рарус».

Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.
Наши специалисты позвонят Вам с 09:00 до 18:00 по московскому времени в будние дни.

Телефон*

Комментарий

Эл. почта

* — обязательные поля

1С:Управление производственным предприятием 8 для Казахстана

«1С:Управление производственным предприятием 8 для Казахстана» — комплексное решение, охватывающее основные контуры управления и учета на производственном предприятии. Данный программный продукт позволяет организовать единую информационную систему, соответствующую корпоративным, казахстанским и международным стандартам, и обеспечивающую реализацию основных бизнес-процессов предприятия. В программе четко разграничивается доступ к хранимым сведениям, а также возможность тех или иных действий работников, в зависимости от их статуса.

Решение «1С:Управление производственным предприятием 8 для Казахстана» разработано на современной технологической платформе «1С:Предприятие 8», которая позволяет обеспечить высокую надежность и производительность прикладного решения, масштабируемость, построение территориально распределенных систем, интеграцию с другими информационными системами.

«1С:Управление производственным предприятием для Казахстана» регулярно изменяется и дорабатывается с целью отражения изменений законодательства и расширения функциональности программного продукта. При разработке решения учитывался опыт успешной автоматизации производственных предприятий, накопленный фирмой «1С» и партнерским сообществом, а также учтены основные мировые стандарты, течения и методики управления предприятиями (MRP II, CRM, SCM, ERP, ERP II и др.).

Прикладное решение «1С:Управление производственным предприятием 8 для Казахстана» позволяет автоматизировать предприятия холдинговой структуры, при этом общая информационная база может охватывать все организации, входящие в холдинг. Это существенно снижает трудоемкость ведения учета за счет повторного использования разными организациями общих массивов информации. По всем организациям ведется сквозной управленческий и регламентированный (бухгалтерский и налоговый) учет, но регламентированная отчетность формируется раздельно по организациям.

Факт совершения хозяйственной операции регистрируется один раз и получает отражение в управленческом и регламентированном учете. Необходимость повторного ввода информации исключена. Данные, вводимые пользователями, оперативно контролируются прикладным решением.

Прикладное решение поставляется с комплектом интерфейсов, что обеспечивает каждому пользователю первоочередный доступ к нужным именно ему данным и механизмам прикладного решения.

В «1С:Управление производственным предприятием для Казахстана» принято следующее соотношение данных различных учетов:

• независимость данных управленческого, бухгалтерского и налогового учета;
• сопоставимость данных управленческого, бухгалтерского и налогового учета;
• совпадение суммовых и количественных оценок активов и обязательств по данным управленческого, бухгалтерского и налогового учета, при отсутствии объективных причин их расхождения.

Регламентированный (бухгалтерский и налоговый) учет по организациям ведется в национальной валюте, в том время как для управленческого учета по предприятию в целом может быть выбрана любая валюта. В разных организациях единой информационной базы могут использоваться разные системы налогообложения: в одних организациях — общая система налогообложения, в других — упрощенная; могут использоваться разные установки политики налогового и бухгалтерского учета. Кроме того, к отдельным видам деятельности организации может быть применена система налогообложения в виде единого налога на вмененный доход.

Все механизмы автоматизации прикладного решения можно условно разделить на два больших класса:

• механизмы для поддержания операционной деятельности предприятия;
• механизмы для ведения неоперативного учета.

Участки, принадлежащие к операционной деятельности, можно выделить в каждом виде учета. Кроме того, прикладное решение разделяется на отдельные подсистемы, ответственные за решение групп сходных задач: подсистема управления денежными средствами, подсистема управления персоналом, подсистема бухгалтерского учета и др. Подобное разделение представляет собой некоторую условность, которая облегчает освоение прикладного решения. В текущей работе пользователей границы между подсистемами практически не ощущаются.

«1С:Управление производственным предприятием для Казахстана» предоставляет:

• руководству предприятия и управленцам, отвечающим за развитие бизнеса, — широкие возможности анализа, планирования и гибкого управления ресурсами компании для повышения ее конкурентоспособности;
• руководителям подразделений, менеджерам и сотрудникам, непосредственно занимающимся производственной, сбытовой, снабженческой и иной деятельностью по обеспечению процесса производства, — инструменты, позволяющие повысить эффективность ежедневной работы по своим направлениям;
• работникам учетных служб предприятия — средства для автоматизированного ведения учета в полном соответствии с требованиями законодательства и корпоративными стандартами предприятия.

Ожидается, что наибольший эффект внедрение прикладного решения даcт на предприятиях с численностью персонала от нескольких десятков до нескольких тысяч человек, имеющих десятки и сотни автоматизированных рабочих мест, а также в холдинговых и сетевых структурах.

Производственные предприятия, заинтересованные в рекомендациях фирмы «1С» по выбору партнера для внедрения продукта «1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием для Казахстана», могут обращаться в фирму «1С» по e-mail: [email protected].

Функциональные возможности типового решения «1С:Управление производственным предприятием 8 для Казахстана»:

• Управление торговлей
  • Управление ценообразованием
  • Управление заказами покупателей
  • Оптовая торговля
  • Комиссионная торговля
  • Розничная торговля
  • Подключение торгового оборудования
  • Отчетность по торговле
• Управление поставками и запасами
  • Поступление и списание товарно-материальных запасов
  • Учет тары
  • Отчетность и инвентаризация
• Управление производством
  • Управление данными об изделиях
  • Управление затратами
  • Cпецодежда и спецоснастка
  • Переработка давальческого сырья
  • Расчет себестоимости
• Управление отношениями с клиентами (CRM)
  • Сбор и хранение информации о клиентах
  • Взаимодействие с клиентами по электронной почте
  • Анализ эффективности контактов
  • Эффективность работы менеджеров
  • Классификация клиентов
• Управление основными средствами
  • Управление данными об основных средствах
  • Управление обслуживанием и ремонтами
• Планирование
  • Планирование продаж
  • Формирование укрупненных планов
  • Посменное планирование производства
  • Планирование закупок
• Бюджетирование
  • Планирование движения средств
  • Бюджеты
  • Контроль исполнения бюджета
  • Бюджетная отчетность
• Финансы
  • Планирование денежных средств
  • Кассовые операции
  • Банковские операции
  • Банк-клиент
  • Взаиморасчеты с контрагентами
  • Взаиморасчеты с подотчетными лицами
• Бухгалтерский учет
  • Учет ТМЗ
  • Учет расчетов с контрагентами
  • Учет банковских и кассовых операций
  • Учет торговых операций
  • Учет производства
  • Учет ОС и НМА
  • Учет зарплаты
  • Завершение периода
  • Текущая бухгалтерская работа и стандартные отчеты
• Отчетность
• Зарплата
• Персонал
• Дополнительные возможности

Сервисное обслуживание пользователей «1С:Управление производственным предприятием 8 для Казахстана»

Обслуживание пользователей программного продукта осуществляется по линии Информационно-технологического сопровождения (ИТС). В комплект поставки программного продукта входит текущий выпуск поставки ИТС (Казахстан) и купон на бесплатное обслуживание по линии ИТС на 3 месяца.

Внимание! После того, как вы купили «1С:Управление производственным предприятием 8 для Казахстана», для получения сервисных услуг вам необходимо зарегистрировать программный продукт в фирме «1С». Для этого:

1. отправьте регистрационную анкету (по указанному на ней адресу) или передайте ее партнеру-франчайзи — для отправки регистрационной анкеты по почте в коробку вложен конверт с адресом и почтовой маркой Республики Казахстан
2. оформите бесплатную полугодовую подписку по купону, входящему в комплект поставки программного продукта; для этого обратитесь к партнеру, у которого вы купили программу

Сервисное обслуживание по линии ИТС включает:

• услуги Линии консультаций по телефону и электронной почте
• получение обновлений конфигураций и платформы «1С:Предприятие 8», новых форм налоговой отчетности и другой полезной информации
• ежемесячное получение выпуска ИТС (Казахстан) — диска, содержащего методические материалы по настройке и эксплуатации системы, разнообразные консультации. Подробнее о проекте ИТС (Казахстан).
  

По окончании периода ЛЬГОТНОГО сервисного обслуживания для поддержания программного продукта в рабочем актуальном состоянии рекомендуем заключить договор сопровождения.

наверх ↑

Переход на «1С:Управление производственным предприятием 8 для Казахстана» пользователей предыдущих версий программных продуктов

Если на момент приобретения «1С:Управление производственным предприятием 8 для Казахстана» учет на вашем предприятии уже был автоматизирован с помощью лицензионных продуктов «1С:ПРедприятие» предыдущих версий — вы можете приобрести «1С:Управление производственным предприятием 8 для Казахстана» на условиях апгрейда (т.е. купить новый программный продукт по льготной цене).

Цена апгрейда составит: стоимость приобретаемого продукта минус стоимость сдаваемого продукта плюс 750 тг., но не менее половины стоимости приобретаемого продукта.

Если кроме «1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием для Казахстана» приобретаются дополнительные многопользовательские лицензии, — то стоимость апгрейда рассчитывается исходя из суммарной стоимости приобретаемого набора продуктов, то есть скидка делается не на один продукт, а на весь приобретаемый набор.

Для выполнения апгрейда необходимо вернуть в фирму «1С» регистрационную анкету на сдаваемый программный продукт. Дистрибутивы, книги и ключи защиты останутся у вас для завершения ведения учета в старой программе и перевода информационных баз в «1С:Управление производственным предприятием 8 для Казахстана».

наверх ↑

Управление производственным предприятием 8: планирование и управление производством

Содержание:

• Единая концепция планирования продаж, производства и закупок
• Формирование уточненных планов
• Формирование укрупненных планов
• Планирование с учетом изменения объема складских запасов
• Оценка планов по ключевым ресурсам
• Управление производством
• Планирование производства
• Посменное планирование производства
• Управление затратами и расчет себестоимости
• Управление данными об изделиях

Конфигурация «Управление производственным предприятием» на платформе «1С:Предприятие 8. 0″ является комплексным решением, предназначенным для управления деятельностью предприятий и учета финансово-хозяйственной деятельности по корпоративным, российским и международным стандартам.

В состав программного продукта включены средства для автоматизации планирования и управленческого учета, регламентированного бухгалтерского и налогового учета в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации, а также учета по МСФО.

На практике планирование и управленческий учет на предприятиях реализованы в соответствии с внутренними корпоративными правилами и применяются для получения данных, необходимых для управления бизнес-процессами. В конфигурации «Управление производственным предприятием» аккумулирован опыт автоматизации большого количества российских предприятий, а также учтены основные мировые стандарты, тенденции и методики управления предприятиями, поэтому она является достаточно гибким инструментом, позволяющим реализовать различные корпоративные правила планирования и управления.

Управленческий учет в конфигурации ведется по данным, зафиксированным в документах, но при этом не зависит от способов и самого факта ведения регламентированного учета. Факт совершения операции регистрируется в системе один раз и отражается в дальнейшем соответствующим образом в управленческом и регламентированном учете. Подсистемы планирования и управленческого учета в конфигурации взаимосвязаны, поскольку только их совместное использование позволяет получить данные для план-фактного и факторного анализов с целью формулирования корректирующих управляющих воздействий.

Далее мы кратко рассмотрим некоторые аспекты планирования и управления производством, реализованные в программном продукте.

В рамках единой концепции, реализованной в системе, планы продаж, производства и закупок можно формально разделить на укрупненные и уточненные, или детализированные.

Укрупненный план применяется для планирования по номенклатурным группам — мебель, фурнитура, кондитерские изделия и др. Укрупненные планы в большей степени предназначены для отражения долгосрочных и среднесрочных стратегий. Для уточненного плана характерна детализация до номенклатурных единиц — диван «Лежебока», ручка мебельная «Сюрприз», конфеты «Мишка косолапый» и др. Уточненные планы в основном являются краткосрочными.

Объем в любом плане можно планировать в количественных и (или) суммовых показателях. Например, если объем отгружаемой продукции планируется исходя из запланированного поступления денежных средств, то удобно применять планирование в суммовых показателях. При этом в системе будут автоматически выделены суммы по налогу на добавленную стоимость (НДС). Таким образом, данная возможность позволяет оценить не только общий объем планируемых платежей, но и объем планируемого налога. Полученные оценки будут в дальнейшем использованы в подсистеме бюджетирования.

Для разработки различных вариантов и версий одного и того же плана, а также для отражения в планах различных стратегий планирования в системе применяются сценарии планирования. В сценарии определяются периодичность планирования, детализация плана (укрупненный или уточненный), применение количественных и (или) суммовых показателей. Следует отметить, что сценарий является обязательным разрезом каждого плана. Помимо сценариев планирование можно также вести в разрезе подразделений и проектов. Использование проектов позволяет определить плановые данные по различным направлениям — «Расширение ассортиментного набора продукции», «Выполнение специального заказа» и т.д.

В программе реализовано автоматическое формирование уточненных планов по данным укрупненных и наоборот.

Уточненный план можно создать на основании укрупненного двумя способами. Первый способ предусматривает распределение данных укрупненного плана по более мелким периодам с использованием некоторого профиля распределения данных во времени, например, профиля распределения годовых оборотов с учетом сезонных факторов. Второй способ формирования уточненного плана заключается в распределении данных укрупненного плана по более мелким объектам планирования, например по отдельным объектам номенклатуры.

Ограничения на последовательность применения данных способов в системе отсутствуют, последовательность и целесообразность применения того или иного способа полностью определяются спецификой предприятия.

Кроме того, уточненные планы в системе можно сформировать на основании данных подсистемы «Заказы». Данные о заказах по поставщикам, например, могут составить основу для формирования плана закупок, а заказы покупателей — для плана продаж.

При формировании укрупненного плана на основе уточненных выполняется автоматическое объединение данных уточненных планов. При этом укрупнение плана может проводиться как посредством увеличения периода планирования, так и с помощью укрупнения категорий планирования, т.е. укрупнение плана может происходить сразу по двум направлениям: с уменьшением детализации по периодам и по объектам планирования.

Формирование укрупненных планов с детализацией по номенклатурным группам на основе данных подсистемы «Заказы» в системе напрямую не применяется, но возможно косвенным способом — за два этапа. При этом на первом этапе по данным подсистемы «Заказы» формируется уточненный план, на основании которого на втором этапе создается укрупненный план.

В подсистеме предусмотрена возможность планировать материальные запасы, необходимые как для выполнения производственной программы, так и для поддержания складских остатков на необходимом уровне. Объемы производства, например, можно спланировать исходя не только из заказов покупателей, но и из заданного планового складского запаса продукции. В результате производство должно будет удовлетворить потребность, обусловленную заказами покупателей, а также обеспечить при этом определенный запас продукции на конец планируемого периода.

Для быстрой оценки исполнимости планов в системе предусмотрена оценка плана исходя из доступности ключевых ресурсов, необходимых для его исполнения.

Состав ключевых ресурсов (транспорт, время работы ключевого оборудования, выбросы в атмосферу и другие ресурсы) определяется предприятием самостоятельно и включает наиболее дефицитные ресурсы, а также ресурсы, некоторым образом ограничивающие хозяйственную деятельность.

Для каждого периода любого плана можно рассчитать объем необходимых ключевых ресурсов. После этого результаты расчета сопоставляются с данными доступности ключевых ресурсов в соответствующих периодах. Если окажется, что в каком-либо периоде некоторое количество ресурсов недоступно, то это будет свидетельствовать о неисполнимости плана в этом периоде.

Таким образом, оценка планов по ключевым ресурсам помогает предотвратить ошибки планирования на самых ранних стадиях.

Для планирования производственных процессов и материальных потоков в производстве, отражения процессов производственной деятельности предприятия и построения нормативной системы управления производством в системе применяется подсистема «Управление производством».

Данная подсистема в свою очередь включает подсистемы «Планирование производства», «Посменное планирование производства», «Управление затратами» и «Управление данными об изделиях».

Возможности по формированию и оптимизации плана производства продукции, реализованные в системе, позволяют предприятию уменьшить простой оборудования и высококвалифицированных специалистов, сократить сроки выполнения заказов, избежать срывов плана продаж по причине перегрузки производственных ресурсов, оптимизировать движение материалов и складские остатки, сделать процесс производства прозрачным и управляемым.

Для среднесрочного и долгосрочного планирования производства и потребности в ресурсах, а также для проведения план-фактного анализа исполнения планов производства применяется подсистема «Планирование производства».

На основе сформированных в подсистеме «Управление продажами» планов продаж формируются данные о предполагаемых объемах производства в разрезе номенклатурных групп и, при необходимости, в разрезе отдельных номенклатурных единиц. Затем выявляются различия между укрупненными и уточненными планами. Далее на основании уточненных планов производства формируются планы производства по сменам, содержащие графики загрузки производственных ресурсов, выпуска конечных и промежуточных изделий. После этого по данным полученных графиков формируются сменно-суточные задания. На заключительном этапе выполняется формирование фактических заданий на выполнение технологических операций и выпуск продукции (см. рисунок).

В подсистеме предусмотрено формирование таблиц потребления и доступности ключевых видов ресурсов при производстве номенклатурных групп и отдельных видов номенклатуры. Выполняется контроль укрупненного плана производства на соответствие ограничивающим факторам, например, сводной доступности ключевых видов ресурсов.

Подсистема «Посменное планирование производства» применяется для планирования производства в разрезе отдельных номенклатурных позиций в краткосрочном периоде, а также для проведения план-фактного анализа производственно-диспетчерским отделом исполнения планов производства. В данной подсистеме формируется детальный посменный график производства и потребления, а также проводится оценка его исполнимости с учетом запланированной загрузки ресурсов.

При определении объема изделий, для которого необходимо сменное планирование, в подсистеме используются уточненные планы производства, заказы покупателей, а также планы продаж. Кроме того, для определения объема можно использовать также данные о внеплановых выпусках.

После формирования предварительного «Календарного плана производства» выполняется размещение запланированного объема выпуска по доступным рабочим центрам с учетом их доступности. Для решения данной задачи в подсистеме ведется список рабочих центров и технологических операций, календарей доступности отдельных рабочих центров. Возможно объединение рабочих центров в группы с заданием приоритетов для целей планирования. Перенос назначенных производственных заданий между рабочими центрами выполняется автоматически, в соответствии с их временем доступности. При этом формируется «Посменный план производства», согласованный по ресурсам. Утверждением этого плана является формирование «Заданий на производство». Дополнительно также формируются данные о потребности в номенклатуре, появляется возможность проведения «План-фактного анализа» и контроля на цеховом уровне.

Важными факторами в конкурентной борьбе являются снижение себестоимости продукции и управление затратами. Отражение в управленческом учете производственной себестоимости позволяет предприятию выработать эффективные меры по снижению издержек производства, уменьшению себестоимости продукции и в результате повысить рентабельность бизнеса.

Для учета фактических затрат предприятия и расчета себестоимости продукции на основе данных управленческого учета предназначена подсистема «Управление затратами».

Для целей управления производством подсистема «Управление затратами» предоставляет учетные аналитические и оперативные данные о фактической себестоимости и ее структуре, а также оперативные данные о потреблении ресурсов и выпуске продукции. В данной подсистеме выполняется расчет фактической себестоимости выпуска продукции и полуфабрикатов на склад, а также производственных услуг. Формирование себестоимости выпуска основного производства выполняется последовательно по переделам и производственным подразделениям. В системе поддерживается учет полуфабрикатов, позволяющий вести учет многопередельного производства. Предусмотрен учет продукции, выпущенной из давальческого сырья. Фактические остатки незавершенного производства на конец отчетного периода можно получить в количественном измерении в необходимых разрезах двумя способами — нормативным и по инвентаризации.

Для всех видов затрат (производственных, общехозяйственных и коммерческих) в системе используется общий справочник статей затрат. Перечень статей затрат определяется индивидуально для каждого предприятия.

Способ распределения косвенных затрат задается для каждой статьи затрат индивидуально, отдельно для бухгалтерского и управленческого учета

Важным инструментом управления производством является управление данными о составе продукции и полуфабрикатов, маршрутах прохождения изделий по производственным подразделениям и складам.

Для каждого объекта номенклатуры в подсистеме можно вести список характеристик — определенного набора значений, отличающих данный объект от других (цвет, сорт, размер, объем и т.д.). Характеристика может быть указана в заказах покупателей, а также использоваться при резервировании номенклатуры на складе.

Учет на складе также можно вести в разрезе серий — серийного номера, сертификата, срока годности. Серия присваивается номенклатуре в момент поступления на склад и не является предметом договоренности с покупателем.

Нормирование состава продукции позволяет контролировать списание материалов в производство, планировать себестоимость продукции, а также анализировать расхождения между плановой себестоимостью и фактическим потреблением и выявлять их причины.

Применение более совершенных технологий, более экономное использование трудовых ресурсов приводят к необходимости менять систему нормативов. На подготовку изменений в нормативной системе требуется некоторое время, поэтому в подсистеме каждый набор нормативов характеризуется определенным состоянием — «в работе», «подготовлен», «утвержден», «отложен» или «отклонен».

Свод норм на использование материальных ресурсов для планирования и производства каждого вида продукции задается с помощью системы спецификаций. Спецификации могут также задаваться на полуфабрикаты и номенклатурные узлы.

Нормативный состав затрат может использоваться при анализе отклонений от норм для контроля качества продукции.

Для целей сменного планирования весь технологический процесс можно представить в виде набора последовательностей операций. Такой набор задает маршрутную технологическую карту изготовления продукции. Каждая операция может быть охарактеризована своим набором материальных потребностей на входе и набором изделий на выходе.

Задание технологической карты позволяет планировать маршрут движения изделия в производстве, при этом оценивается выполнимость каждого этапа маршрута с учетом загрузки оборудования и доступности необходимых ресурсов.

Функциональные возможности подсистемы «Управление данными об изделиях» могут использоваться сотрудниками, работающими в отделах главного конструктора и главного технолога.

В целом возможности подсистемы «Управление производством» могут быть использованы работниками планово-экономического отдела, производственных цехов, производственно-диспетчерского отдела и других производственных подразделений.

Последние статьи:

• Транспортный налог в 1с 8.3 – расчет и начисление в 2021 году
• Способы учета НДС в 1С Бухгалтерия 8.3
• Правильный учёт излишков товара в 1С Бухгалтерия 8.3
• Как в 1С 8.3 оформить возврат товара поставщику?
• Создание номенклатуры в 1С 8.3

1С:Управление производственным предприятием 8. Автоматизация учета на базе УПП — Блог компании КомЛайн

05 ноября 2021 Директору  IT директору 

Современные бизнес-реалии таковы, что для того чтобы развиваться и быть конкурентоспособными, предприятия должны быть максимально эффективными. Единственное решение, которое позволяет говорить о перспективном росте и повышении прибыли – автоматизация.

Еще в 2004 году фирма 1С предложила бизнесу универсальный продукт, который помогал реализовать комплексную автоматизацию любого предприятия вне зависимости от его сферы деятельности – 1С:УПП (1С:Управление производственным предприятием). Решение оставалось востребованным в течение 15 лет, доказывая свою эффективность тысячами успешно автоматизированных рабочих мест.

1С:УПП – что это?

1С:УПП – это комплексное решение, позволяющее объединить информационные системы предприятия в единое целое, оптимизировать процесс работы подразделений, привести учет финансово-хозяйственной деятельности к единым российским и/или международным стандартам.

Назначение 1С:УПП состоит в повышении согласованности управления бизнес-процессами предприятия любого масштаба и сферы деятельности. Об этом говорят широкие функциональные возможности решения. Однако все же 1С:УПП больше нацелено на средние и крупные предприятия со штатом минимум в несколько десятков человек, иначе затраты на внедрение и сопровождение решения не имеют смысла.

Описание 1С:УПП

1С:УПП – это универсальное решение, которое учитывает все потребности производственного предприятия. Комплекс объединяет 15 подсистем, каждая из которых включает средства автоматизации, которые подходят для решения определенной управленческой задачи. Например, управление закупками, управление продажами, управление финансами, регламентированный учет и т.д.

Рассмотрим кратко возможности основных подсистем 1С:УПП.

Управление производством

Одна из ключевых задач решения УПП 1С 8 – автоматизация производственного учета. Управление производством – многофункциональная подсистема, которая объединяет все этапы создания конечного продукта предприятия. Любое производство начинается с планирования – сколько и какого продукта нужно произвести в определенные сроки. Вместе с тем есть возможность отслеживания количества затраченных ресурсов, что становится базой для расчета производственных запасов и планирования закупок. Аналитика выполнения производственного плана, которая удобно реализована в подсистеме, позволяет видеть отклонения, контролировать ресурсные расходы, мониторить план поставок и др.

Управление закупками

Подсистема позволяет эффективно управлять закупками для обеспечения непрерывного процесса производства. Здесь есть возможность создавать пакетные планы обеспечения ресурсами помесячно или поквартально, корректировать планы закупок, отслеживать взаиморасчеты с поставщиками.

Управление финансами

С этой подсистемой можно эффективно проводить калькуляцию средств, отслеживать денежные потоки, видеть расходование финансов и отклонения от плана.

Управление продажами

В этой подсистеме реализуется обработка и выполнение заказов покупателей. Здесь возможно формировать план продаж, основываясь на предыдущих показателях, предзаказах клиентов, прогнозирования продаж с учетом специфики продукта и сбыта.

Управление персоналом и расчет заработной платы

Эта подсистема полностью закрывает потребности кадрового отдела предприятия: есть возможность ведения графиков работы и отпусков, учета больничных, расчета зарплаты и страховых взносов, регистрации кадровых документов, табелей учета рабочего времени, расчетных листов и т.д.

Бюджетирование

Эта подсистема позволяет осуществлять финансовое планирование, учет и контроль доходов и расходов на разных уровнях: предприятия в целом, отдельного проекта, центра финансовой ответственности (ЦФО) и других. В основе лежат расчетные показатели, выполнение бюджета контролируется путем сравнительного анализа прогноза и фактических данных.

Бухгалтерский учет

Эта подсистема содержит всю бухгалтерскую отчетность в соответствии с российской системой бухучета. Кроме того, в силу универсальности решения 1С:УПП существует возможность ведения учета по стандартам международной системы финансовой отчетности, что полезно для предприятий, которые сотрудничают с иностранными компаниями.

Полный набор подсистем редко используется даже самым крупным предприятием. Для специфической отраслевой автоматизации учета на базе УПП используют программные продукты, которые соответствуют бизнес-процессам определенной отрасли. Например, специально для торговли или сельского хозяйства.

Снятие 1С:УПП 8 с продаж

Несмотря на все достоинства и широкие возможности, продукт 1С:УПП 8 устаревает: конфигурация 1С:УПП не развивается, не поддерживает использование новых возможностей платформы, не способна применять в работе многие новые сервисы компании-разработчика.

Официальные продажи решения, а также программ на базе 1С:УПП завершили еще в июле 2019 года. При этом поддержку продолжали оказывать, но стоимость 1С УПП в плане обновления повысилась спустя полгода. Причем цена выросла в 2 раза. О полном завершении поддержки решения с 2026 заявили за пять лет – весной 2021. Поддержка отраслевых программ на базе 1С:УПП прекращается с 2022 года.

В качестве альтернативы компания-разработчик предлагает свою флагманскую разработку – 1С:ERP Управление предприятием, которая по сути является логическим шагом в развитии популярной системы 1С:УПП, объединяющим многолетний опыт разработки и использования решения.

1С:ERP – система качественно нового уровня, среди преимуществ которой – обновленный функционал, гибкость настроек, модульный подход, оптимизированная производительность, новые алгоритмы работы, дополнительные функциональные области (например, модуль для маркетинга или организации ремонта).

Как перейти с 1С:УПП на 1С:ERP

Переход с конфигурации 1С:УПП на 1С:ERP возможен путем апгрейда. В силу обширного функционала этих решений процесс нельзя назвать простым. Внедрение или оптимизация любой ERP-системы – задача сложная и трудоемкая. Важно правильно произвести внедрение, настройку, перенос данных. Поэтому компания-разработчик рекомендует доверять апгрейд только франчайзи со статусом «1С:Центр компетенции по ERP-решениям». При этом специалисты подчеркивают: задуматься о переходе нужно уже сейчас, поскольку для полноценного и грамотного перехода с минимальными рисками для производства нужно подготовительное время.

«Компания КомЛайн» обладает статусом «1С:Центр компетенции по ERP-решениям». Богатый опыт успешных внедрений позволяет находить самые оптимальные решения для автоматизации бизнеса любого масштаба.

Чтобы получить консультацию по вопросам перехода с 1С:УПП на 1С:ERP, позвоните по телефону или заполните форму внизу страницы. Специалисты «КомЛайн» подготовят выгодное коммерческое предложение, которое позволит Вашему бизнесу выйти на новый уровень автоматизации.

Выпущена версия 1.3.183.2 конфигурации «Управление производственным предприятием» (КС для 4-ФСС и др.

18.07.2022

Выпущена версия 1.3.183.2 конфигурации «Управление производственным предприятием» (ред. 1.3) для «1С:Предприятия 8».

Новое в версии

Регламентированная отчетность

Расширение номенклатуры форм регламентированной отчетности

В состав форм регламентированной отчетности добавлены:

• форма статистики № 85-К «Сведения о деятельности организации, осуществляющей образовательную деятельность по образовательным программам дошкольного образования, присмотр и уход за детьми» (утверждена приказом Росстата от 28.04.2022 № 285). Форма применяется начиная с отчета за 2022 год.

Для расчета по начисленным и уплаченным страховым взносам на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний (форма 4 — ФСС) в редакции приказа ФСС России от 14.03. 2022 № 80, контрольные соотношения показателей логического контроля к расчету реализованы в соответствии с приказом ФСС России от 10.06.2022 № 226.

В Расчет по страховым взносам (утвержден приказом ФНС России от 06.10.2021 № ЕД-7-11/875@, в редакции письма ФНС России от 18.03.2022 № БС-4-11/3337@) внесены изменения, утвержденные приказом ФНС России от 19.05.2022 № ЕД-7-11/413@ (приказ ФНС России от 19.05.2022 № ЕД-7-11/413@ вносит в порядок заполнения расчета изменения, которые ранее были внесены в форму расчета письмом ФНС России от 18.03.2022 № БС-4-11/3337@).

Форма в редакции приказа ФНС России от 19.05.2022 № ЕД-7-11/413@ применяется с 21.08.2022 начиная с расчета за 1 квартал 2022 года.

В алкогольные декларации в редакции приказа Росалкогольрегулирования от 17.12.2020 № 396, внесены изменения в списки кодов продукции в соответствии с проектами xsd-схем, опубликованными здесь 

Для Расчета по начисленным и уплаченным страховым взносам на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний (форма 4 — ФСС) в редакции приказа ФСС России от 14. 03.2022 № 80, реализована выгрузка в электронном виде в формате версии 0.94, утвержденном приказом ФСС России от 10.06.2022 № 226.

Внимание! Раздел «Платежи» в экранной форме расчета предназначен для ввода информации о перечислении страховых взносов и используется только для целей выгрузки.

Для формы статистики № С-2 «Сведения о ходе строительства строек и объектов, включенных в Федеральную адресную инвестиционную программу» (ОКУД 0612009) в редакции приказа Росстата от 30.07.2021 № 464 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 28.06.2022.

В 1С-Отчетности поддержана работа с сертификатами физических лиц в соответствии с 476-ФЗ от 27.12.2019 г.

Регламентированный учет

Добавлена возможность учета операций с прослеживаемыми товарами по регистрационным номерам партий товаров (РНПТ) (Федеральный закон от 09. 11.2020 № 371-ФЗ). Предусмотрены следующие варианты получения РНПТ:

• на основании таможенной декларации. Такой номер состоит из номера декларации и порядкового номера товара в этой декларации.
• по данным, полученным из ФНС, в случаях ввоза товаров из стран-участниц ЕАЭС.
• по данным, полученным из ФНС, для остатков прослеживаемых товаров на 01.07.2021 и для излишков, выявленных в процессе инвентаризации.

В документах «Реализация товаров и услуг», «Отчет о розничных продажах», «Списание товаров», а также «Требование-накладная» есть возможность автоматического списания РНПТ.

Если по номенклатуре требуется списать определенные РНПТ, достаточно указать их вручную в документе списания.

Добавлена возможность учета прослеживаемых основных средств по регистрационным номерам партий товаров (РНПТ).

Организация обязана вести учет РНПТ по основному средству до момента его физического выбытия в результате передачи или списания (Федеральный закон от 09. 11.2020 № 371-ФЗ).

Прослеживаемыми основными средствами в целях учета РНПТ в программе признаются: основные средства непосредственно указанные в перечне товаров, подлежащих прослеживаемости; основные средства, в составе которых есть комплектующие, указанные в перечне товаров, подлежащих прослеживаемости.

В документе «Поступление товаров и услуг» с видом операции «Оборудование» добавлена возможность указывать РНПТ поступающего оборудования.

В документах «Передача оборудования в монтаж», «Принятие к учету ОС», «Передача ОС», «Списание ОС» добавлена возможность автоподбора РНПТ. Также в этих документах РНПТ можно указать вручную.

Перечень изменений и обновлений в релизах пользователи 1С могут увидеть в разделе 1С:Обновление программ.

Темы: 1С:Управление производственным предприятием, 1С:Предприятие 8

Рубрика: Управление производственным предприятием

Подписаться на комментарии

Отправить на почту

Печать

Написать комментарий

Выпущена версия 1.3.175.1 конфигурации «Управление производственным предприятием» (поддержка ФСБУ 25/2018 и др.)

25.02.2022

Выпущена версия 1.3.175.1 конфигурации «Управление производственным предприятием» (ред. 1.3) для «1С:Предприятия 8».

Новое в версии

Регламентированная отчетность

В состав форм регламентированной отчетности добавлены:

• декларация соответствия условий труда нормативным требованиям охраны труда (утверждена приказом Минтруда России от 17. 06.2021 № 406н).

В декларацию налогу на добычу полезных ископаемых в редакции приказа ФНС России от 08.12.2020 № КЧ-7-3/887@ внесены изменения в соответствии со xsd-схемой версии 04, введенной в соответствии с письмом ФНС России от 31.01.2022 № 3-4-08/0029@.

В декларацию по налогу на дополнительный доход от добычи углеводородного сырья в редакции приказа ФНС России от 30.03.2021 № КВ-7-3/234@ внесены изменения в соответствии со xsd-схемой версии 02, введенной в соответствии с письмом ФНС России от 31.01.2022 № 3-4-08/0029@.

Для формы статистики № 1-ТОРГ «Сведения о продаже товаров организациями оптовой и розничной торговли» (ОКУД 0614004) в редакции приказа Росстата от 29.10.2021 № 753 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 25.01.2022.

Для формы статистики № 12-Ф «Сведения об использовании денежных средств» в редакции приказа Росстата от 30. 07.2021 № 460 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 14.01.2022.

Для формы статистики № 1-конъюнктура «Обследование конъюнктуры и деловой активности в розничной торговле» (ОКУД 0614001) в редакции приказа Росстата от 30.07.2021 № 458 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 26.01.2022.

Для формы статистики № ИЖС «Сведения о построенных населением жилых домах» (ОКУД 0612003) в редакции приказа Росстата от 30.07.2021 № 464 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 24.12.2023.

Для формы статистики № 4-ТЭР «Сведения об использовании топливно-энергетических ресурсов» (ОКУД 0610068) в редакции приказа Росстата от 30.07.2021 № 462 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 28.01.2022.

Для формы статистики № 1˗конъюнктура (опт) «Обследование конъюнктуры и деловой активности в оптовой торговле» (ОКУД 0607002) в редакции приказа Росстата от 30.07.2021 № 458 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 01. 02.2022.

Для формы статистики № П-1 (СХ) «Сведения о производстве и отгрузке сельскохозяйственной продукции» (ОКУД 0611012) в редакции приказа Росстата от 26.08.2021 № 516 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 08.02.2021, опубликованным 03.02.2022.

Для формы статистики № 1-услуги «Сведения об объеме платных услуг населению» (ОКУД 0609703) в редакции приказа Росстата от 30.07.2021 № 458 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 12.01.2022.

Для формы статистики № 2-цены приобретения «Сведения о ценах приобретения отдельных видов товаров» (ОКУД 0616008) в редакции приказа Росстата от 30.07.2021 № 460 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 18.01.2022.

Для формы статистики № 1-цены производителей «Сведения о ценах производителей промышленных товаров (услуг)» (ОКУД 0616007) в редакции приказа Росстата от 30.07.2021 № 460 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 07. 02.2022.

Для формы статистики № 1-РЦ «Сведения о структуре отпускной цены на отдельные виды товаров» (ОКУД 0616005) в редакции приказа Росстата от 30.07.2021 № 460 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 09.02.2022.

Для формы статистики № 2-ТП (охота) «Сведения об охоте и охотничьем хозяйстве» (ОКУД 0609017) в редакции приказа Росстата от

26.08.2021 № 516 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 28.01.2022, опубликованным 11.02.2022.

Для формы статистики № 2-РЦ «Сведения о составе розничной цены и затратах организаций розничной торговли по продаже отдельных видов товаров» в редакции приказа Росстата от 30.07.2021 № 460 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 09.02.2022.

Для формы статистики № 1-РЖ «Сведения об уровне цен на рынке жилья» (ОКУД 0616010) в редакции приказа Росстата от 30.07.2021 № 460 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 07. 02.2022.

Для формы статистики № 1-ИП (мес) «Сведения о производстве продукции индивидуальным предпринимателем» (ОКУД 0610001) в редакции приказа Росстата от 13.10.2021 № 704 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 11.02.2022.

Для формы статистики № П-2 (инвест) «Сведения об инвестиционной деятельности» (ОКУД 0617010) в редакции приказа Росстата от 18.11.2021 № 818 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 27.12.2021, опубликованным 16.02.2022.

Для формы статистики № 3-информ «Сведения об использовании информационных и коммуникационных технологий и производстве вычислительной техники, программного обеспечения и оказания услуг в этих сферах» (ОКУД 0604018) в редакции приказа Росстата от 19.11.2021 № 822 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 01.02.2022, опубликованным 17.02.2022.

Для формы статистики № 3-ТОРГ (ПМ) «Сведения об обороте розничной торговли малого предприятия» (ОКУД 0614009) в редакции приказа Росстата от 30. 07.2021 № 458 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 14.02.2022.

Для формы статистики № 2-наука «Сведения о выполнении научных исследований и разработок» (ОКУД 0604011) в редакции приказа Росстата от 30.07.2021 № 463 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 11.02.2022.

Для формы статистики № 4-инновации «Сведения об инновационной деятельности организации» (ОКУД 0604017) в редакции приказа Росстата от 30.07.2021 № 463 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 14.02.2022.

Для формы статистики № П-4 (НЗ) «Сведения о неполной занятости и движении работников» (ОКУД 0606028) в редакции приказа Росстата от 30.07.2021 № 457 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 01.11.2021, опубликованным 18.02.2022.

Для формы статистики № 11 «Сведения о наличии и движении основных фондов (средств) и других нефинансовых активов» (ОКУД 0602001) в редакции приказа Росстата от 15. 07.2021 № 421 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 09.02.2022.

Для формы статистики № 11 (краткая) «Сведения о наличии и движении основных фондов (средств) некоммерческих организаций» (ОКУД 0602002) в редакции приказа Росстата от 15.07.2021 № 421 реализована выгрузка в электронном виде в соответствии с XML-шаблоном от 09.02.2022.

Регламентированный учет

Признание арендных платежей в налоговом учете

Признание арендных платежей в налоговом учете выполняется при проведении документов «Амортизация ОС» и «Списание ОС». В существующих документах «Принятие к учету ОС» и «Ввод начальных остатков ОС» реквизит Способы отражения расходов по арендным платежам заполнен по умолчанию значением реквизита Способы отражения расходов по амортизации.

Способы отражения расходов по арендным платежам

Для хранения данных о соответствии способов отражения расходов по арендным платежам основным средствам добавлен новый регистр сведений «Способы отражения расходов по арендным платежам». Установить способ отражения расходов можно следующими способами:

• в документе «Принятие к учету ОС» на вкладке Общие сведения для вида операции Аренда

• в документе «Ввод начальных остатков ОС» при установленном флаге Переход на ФСБУ 25

• в новом документе «Изменение способов отражения расходов по арендным платежам». Документ доступен в интерфейсах Полный, Бухгалтерский и налоговый учет, Управление оборудованием.

Зарплата и управление персоналом

Изменение ставки рефинансирования

В соответствии с Информацией Банка России от 11 февраля 2022 года установлено значение ставки рефинансирования, действующее с 14.02.2022.

Перечень изменений и обновлений в релизах пользователи 1С могут увидеть здесь

Темы: 1С:Управление производственным предприятием, 1С:Предприятие 8

Рубрика: 1С:Предприятие 8

Подписаться на комментарии

Отправить на почту

Печать

Написать комментарий

3 различных подхода к программному обеспечению для предприятий

По ряду причин каждая организация использует уникальный подход к ИТ. Когда речь идет, в частности, о производстве, подход часто диктуется типом используемых продуктов и процессов. Некоторым компаниям, стремящимся улучшить возможности производственных операций, может иметь смысл опираться на корпоративную основу, которой обычно является ERP. Для других, однако, имеет смысл опираться на существующее управление производственными операциями (MOM) или инвестиции в промышленную автоматизацию.

Поскольку в современных сложных организациях используются различные типы ИТ-основ, важно понимать различные подходы к расширению возможностей MOM. Основываясь на трех описанных выше ИТ-моделях, мы определили три различных подхода: подход «сверху вниз» или ERP-ориентированный подход, централизованный подход или подход, ориентированный на MOM, или подход «снизу вверх» или подход, ориентированный на промышленную автоматизацию. В этом посте мы подробно расскажем об основных плюсах и минусах каждого из них.

Хотя обычно необходимо упростить и консолидировать процессы, где это возможно, также важно интегрировать ключевые процессы и убедиться, что системы, поддерживающие производственные операции, действительно помогают улучшить бизнес, а не просто подпитывают другие системы и людей в организация с информацией, которая может быть не нужна. Это требует тактического подхода, и в зависимости от ваших существующих инвестиций подход может различаться.

Плюсы : Нисходящий программный подход берет существующую структуру ERP и использует ее в качестве основы для построения. Одним из самых больших преимуществ этого подхода является согласованность основных данных, которую он позволяет бизнесу, а также возможность иметь сильную интеграцию/обеспечение соблюдения между бизнес-процессами и производственными процессами. Кроме того, производственная ИТ-структура, ориентированная на ERP, позволяет сочетать бизнес- и производственную аналитику, требует меньшего количества ИТ-поставщиков и точек интеграции корпоративных приложений, требующих управления. Тем не менее, вам все равно нужно будет предоставлять информацию в режиме реального времени путем интеграции с уровнем автоматизации для многих отраслевых вариантов использования.

Минусы : Одним из основных недостатков ERP-ориентированного подхода является отсутствие гибкости. Жесткость, присущая ERP-системе, затрудняет внедрение любых изменений в производственные процессы или усовершенствования. Как правило, это процессы, которые необходимо модифицировать гораздо быстрее, чем бизнес-процессы. Кроме того, детальная производственная функциональность не всегда так богата, как при стратегии, ориентированной на конкретное производство (от центра к выходу), и в результате факторами могут быть проблемы с производительностью и доступностью.

В эту категорию входят такие поставщики, как SAP, Plex Systems, Oracle и Epicor; тем не менее, есть большое разнообразие, которые служат этому пространству.

Плюсы : ИТ-подход на основе center-out или MOM основан на программных системах управления производственными операциями (MOM), которые поддерживают работу предприятия. Одним из основных преимуществ этого подхода является богатая функциональность производственных операций, которую он предлагает. Как видно на инфографике ниже, он напрямую интегрируется с программным обеспечением уровня предприятия и автоматизации выше и ниже. Этот подход поддерживает потребности производства и открывает интеграцию с различными системами ERP, PLM и промышленной автоматизации, которые обеспечивают подробные возможности производственной аналитики, типичную поддержку стандартов интеграции корпоративных приложений, таких как ISA-9.5, а также стандарты интеграции приложений промышленной автоматизации, такие как OPC/OPC UA, которые определяют и упрощают интеграцию с другими системами. В отличие от архитектуры на основе ERP, централизованный подход обеспечивает гораздо более высокий уровень гибкости для модификации производственных систем и процессов.

Минусы : Одним из недостатков модели на основе MOM является то, что иногда она не масштабируется в масштабе предприятия и может потребовать нескольких экземпляров для управления на разных предприятиях. Это также может быть не идеальным выбором, если у вас есть несколько баз данных для управления набором приложений. Централизованный подход требует управления основными данными отдельно от основных данных спецификации/ERP и ручного связывания рабочих процессов бизнеса с рабочими процессами производства.

В эту категорию попадают такие поставщики, как Apriso, Camstar, Lighthouse Systems, Parsec Automation, Aegis Software и iBASEt; однако в этом пространстве играют многие другие.

Плюсы : Когда производственная ИТ-архитектура построена вокруг системы автоматизации, она может легко соответствовать структуре завода, участка, подразделения и линии, определенной в система автоматизации. Сбор данных выполняется на детальном уровне операций, включая то, что происходит на уровне оборудования. Однако эту информацию в режиме реального времени все еще необходимо смоделировать и сопоставить с производственной информацией. Как и центрирование, этот подход также обычно поддерживает такие стандарты, как ISA-9.5 и OPC/OPC-UA.

Минусы : К сожалению, обычно на производственном предприятии используется множество различных систем автоматизации, поэтому восходящий подход не обеспечивает общей основы для стандартизации приложений. Системы автоматизации также обычно настраиваются с точки зрения процесса автоматизации и оборудования, а не с точки зрения производства/изготовления продукции, поэтому программного обеспечения недостаточно для обеспечения полной/богатой функциональности MOM.

В эту категорию входят такие поставщики, как ABB, AspenTech, Emerson, Invensys Operations Management, GE IP, Honeywell и Siemens, в дополнение к ряду других, которые обслуживают эту область.

Итак, какой подход наиболее популярен и эффективен? В наши дни компании в основном используют подход «центр-вне» или «сверху-вниз», но возникают разные тенденции в зависимости от размера компании и конкретных вертикальных отраслевых потребностей, и для некоторых организаций подход «снизу-вверх» может иметь смысл.

Исследование LNS Research по управлению производственными операциями позволяет подробно изучить эту и другую важную информацию в пространстве MOM. Нажмите ниже, чтобы узнать, какие другие важные тенденции появляются на пересечении технологических достижений и требований рынка.

Управление производственными операциями (MOM)

Передовой опыт и стратегии управления производственными операциями

21 июня 2022 г. 11:00:00

То, как производитель поддерживает свою производственную деятельность, играет важную роль. Управление производственными операциями связано с оптимизацией производства. Его цель — как можно быстрее производить продукцию самого высокого качества по самой экономичной цене. Сфера управления производственными операциями включает производство, контроль качества, техническое обслуживание оборудования и инвентарь.

Примеры производственных операций

Ниже приведены конкретные примеры производственных операций:

Планирование производства:  Менеджеры определяют, будет ли компания производить конкретный продукт, и решают детали на предприятии компании.

Контроль производства :  После начала производства менеджеры постоянно контролируют процесс. Они вносят в него необходимые изменения.

Инвентаризация: Члены группы должны следить за запасами   , чтобы отражать темпы выполнения заказов клиентов. Менеджеры определяют, следует ли увеличить заказы или замедлить их, исходя из потребностей компании.

Контроль качества:  Менеджеры компании следят за качеством продукции компании. Они должны изменить производственный процесс для решения любых проблем, чтобы удовлетворенность клиентов оставалась высокой.

Преимущества надлежащего управления производственными операциями

Зачем предприятию тратить время и деньги на то, чтобы обеспечить эффективное выполнение вышеуказанных функций? Вот несколько веских причин, чтобы сделать этот бизнес-движение:

• Меньше отходов

Эффективное управление производством помогает компании лучше использовать сырье. В результате компания получает меньше отходов.

• Повышение качества продукции

Управление производством сводит к минимуму повреждение сырья, что приводит к повышению качества продукции.

• Более высокий уровень удовлетворенности клиентов

Более высокое качество продукции повышает удовлетворенность клиентов. Компания растет, так как довольные клиенты размещают больше заказов на продукцию.

• Более эффективное использование сотрудников

Управление производственными операциями поощряет совместную работу отделов и команд внутри компании. Такой тип сотрудничества повышает эффективность всей компании.

• Более эффективное соблюдение нормативных требований

Компании будет намного проще соблюдать все применимые государственные постановления. У бизнеса будет больше шансов избежать уплаты штрафов и других санкций.

• Более высокая прибыль

Когда управление производственными операциями работает хорошо ,  и все элементы работают бесперебойно, прибыль компании со временем будет увеличиваться.

Передовой опыт управления производственными операциями

Успешные производственные компании используют автоматизацию в своей деятельности. Они принимают решения на основе текущих данных и финансовой информации. Они постоянно отслеживают KPI (ключевые показатели эффективности).

1. Создайте культуру, в которой безопасность является приоритетом.

Работники, работающие на производстве, ежедневно подвергаются определенным рискам. Безопасность должна быть приоритетом для всех в учреждении. Каждый сотрудник должен понимать, какую роль играет безопасность при работе с оборудованием и тщательно следить за процессами на рабочем месте.

2. Разработайте стратегию управления рисками.

Стратегия управления рисками компании помогает выявлять, приоритизировать и снижать риски. Производительность может повыситься, а подотчетность может оставаться приоритетом наряду с эффективной стратегией управления рисками для вашей компании. Стратегия управления рисками позволяет вашей команде оценивать процессы и вносить изменения для снижения рисков.

3. Проведение перекрестного обучения сотрудников.

Программы обучения сотрудников включают обучение на рабочем месте, обучение в классе и онлайн-курсы. Кросс-тренинг повышает производительность компании и делает работу сотрудников более увлекательной и увлекательной. Это также снижает риск травм и улучшает понимание членами команды того, как взаимосвязаны рабочие места на предприятии.

4. Стандартизировать методы производства.

«5S» стандартизированной работы — сортировка, наведение порядка, чистка, стандартизация и поддержка — предоставляет сотрудникам четкие инструкции о том, как выполнять каждую работу на заводе. Этот метод организует рабочее место таким образом, чтобы повысить производительность и выявить мелкие проблемы до того, как они станут более серьезными.

Стандарт 5S также подходит для добавления очистки, чтобы свести к минимуму передачу вируса COVID-19.

5. Используйте программное обеспечение для управления производственными операциями для отслеживания процессов в вашей компании.

Как узнать, хорошо ли работает ваше производство? Отслеживайте свои результаты и следите за увеличением использования сырья, эффективности оборудования и своевременных поставок. Эти улучшения в вашей производственной деятельности могут указывать на больший финансовый успех компании и более высокий уровень удовлетворенности клиентов.

Scanco предлагает решения по управлению производством для всех типов производителей

Scanco предлагает решения по производственному программному обеспечению для клиентов, желающих начать автоматизацию своих функций управления работой. У нас также есть решения для компаний, которые хотят модернизировать свою текущую систему автоматизации.

Sage Operations Management — это комплексное решение для автоматизации управления заданиями для клиентов, занимающихся производством, установкой и выездным обслуживанием. Он работает с Sage 100 для операций и финансовой информации. «Управление операциями» — рекомендуемый нами вариант для компаний малого и среднего бизнеса.

Производство 100  идеальный вариант, если вы хотите повысить эффективность своей работы. Это позволяет вашей команде исключить ручные задачи за счет перехода на мобильное сканирование и автоматизацию на вашем складе. Возможность сбора данных штрих-кода позволяет вашей команде отслеживать материалы, рабочую силу, табели учета рабочего времени, обновления статуса и готовую продукцию.

Мы понимаем, что ваш производственный бизнес может быть похож на другие в вашей области. Тем не менее, это не то же самое, что и любой другой. Мы облегчаем нашим клиентам поиск точных решений, которые помогут им справиться с их текущими проблемами, и ничего, что им не нужно или не нужно.

Чтобы узнать, какое решение или модули лучше всего соответствуют вашим текущим потребностям, мы приглашаем вас посмотреть это видео Sage 100 Can Be Confusing. Позвольте Scanco демистифицировать производство, чтобы узнать больше.

Свяжитесь со Scanco, чтобы узнать больше о возможностях управления производством

У вас есть вопросы о том, какое решение Scanco для управления производством подходит для вашего производственного бизнеса? Свяжитесь с нами по телефону или позвоните по телефону (330) 645-9959, чтобы назначить встречу с экспертом по решениям Scanco, чтобы сделать следующий шаг сегодня .

Что такое управление производством? (с картинками)

`;

Управление производством относится ко всем аспектам производственного процесса. Управление производственным предприятием означает ответственность за процесс, от проектирования сборки до упаковки и отправки готовой продукции. Смены работы сотрудников, контроль качества и бухгалтерский учет — все это подпадает под общую концепцию управления производством.

Ключевые элементы управления производством включают разработку конструкции сборки, этику в бизнесе, подотчетность и прогнозирование на будущее. Каждый шаг управления производственным сценарием работает в тандеме с предыдущими и последующими шагами, обеспечивая бесперебойную работу. Членам управления производством обычно назначаются определенные обязанности или отделы, которые они должны контролировать во время своих рабочих смен.

Человеческие ресурсы являются важной частью управления производственными работниками, которых необходимо нанимать, обучать и удерживать. Ведение надлежащих табелей учета рабочего времени, отпусков и больничных, а также заработная плата являются частью общего плана управления производством. Удовлетворенные и довольные сотрудники сокращают текучесть кадров, что может дорого обойтись. Непрерывное образование и обучение нынешних сотрудников помогает сохранить их лояльность к компании и является частью ответственности руководства.

Частью производственного процесса является согласованность. Хорошие руководители производства стремятся обеспечить безопасные условия труда, а также поощряют соблюдение производственных квот и сроков. Тщательный баланс между заботой о работниках и получением заказов от клиентов является главной обязанностью любого плана управления производством.

В дополнение к заботе о сотрудниках за счет справедливых условий труда и удовлетворении клиентов продуктом и ценой, руководители производства должны заботиться о сообществе. Быть хорошими гражданами в регионе означает не загрязнять воду, воздух и землю. Многие менеджеры поощряют общественные мероприятия, такие как спонсирование местных спортивных лиг для детей и сбор еды для голодающих. Однако производственный процесс неизбежно оставляет экологический след; поэтому управленческие усилия обычно включают компенсацию этого следа за счет добросовестных усилий в сообществе.

Управление производством придерживается видения или миссии компании. Независимо от того, является ли производимый продукт маленькой скрепкой для бумаг или массивной землеройной машиной, формулировка миссии компании отражает конечную цель всей компании. Члены руководства должны пытаться ставить цели в соответствии с миссией. Например, часть заявления о миссии может заключаться в том, чтобы доставить продукты клиентам как можно быстрее. Это может означать оптимизацию процесса сборки для создания продуктов и их отправки в течение недели после первоначального заказа.

Планирование будущего также является обязанностью членов руководства производства. Будь то бюджетный прогноз, программа найма или расширение предлагаемой продукции, руководство должно иметь четкие цели и задачи. Затем планируются шаги, которые позволят компании достичь этих целей, и руководство должно следить за тем, чтобы эти шаги выполнялись.

Программное обеспечение для управления производством | ERP-система | СИСПРО

Более эффективное планирование, выполнение и контроль производства с помощью SYSPRO ERP

Программное обеспечение для управления производством для поддержки умного завода

Программное обеспечение для планирования ресурсов предприятия (ERP) в 21 веке требует гибкости, гибкости и способности реагировать как на потребительский спрос, так и на нестабильные рыночные условия. Понятно, что технологии трансформируют отрасль, а «умные фабрики» часто называют Индустрией 4.0. В этом новом мире 9Интеллектуальные системы 0007 взаимодействуют друг с другом через интернет-сервисы, машины выполняют больше задач, а инструменты прогнозной аналитики открывают возможности, которые в противном случае вы могли бы упустить.

Если ваше программное обеспечение для бизнеса не обеспечивает прозрачности, необходимой для целостного управления в масштабах всей организации и использования преимуществ веб-технологий и других подобных инноваций, пришло время подумать об изменении.

Производственное программное обеспечение SYSPRO для планирования ресурсов предприятия (ERP) должно позволять вам просматривать и контролировать события по всей цепочке бизнес-процессов — от поставщиков до производственных процессов, доставки и обслуживания клиентов. Чтобы максимизировать эффективность и скорость , ваше программное обеспечение управления должно дополнительно подключаться и обмениваться данными с другими системами в вашей производственной среде.

Ключевые преимущества программного обеспечения для управления производством

Улучшите управление своим современным производственным бизнесом

Независимо от того, производит ли ваша компания товары партиями, на заказ или со склада, использует ли она дискретные или процессные методы, программное обеспечение для управления ресурсами предприятия (ERP) SYSPRO позволяет вам контролировать, интегрировать и синхронизировать все аспекты производственного процесса.

Приспосабливаясь как к коротким, так и к длинным производственным циклам, SYSPRO предоставляет полный набор инструментов, которые помогут вам планировать, регистрировать, отслеживать и контролировать выпуск с полной прозрачностью всей вашей производственной цепочки поставок.

Управляйте уровнями запасов, чтобы оптимизировать конкурирующие требования доступности по сравнению с затратами

SYSPRO ERP поможет вам свести запасы готовой продукции к абсолютному минимуму. Благодаря большей наглядности вы можете принимать более взвешенные решения о том, что производить, с какими ресурсами, когда, где и в какой последовательности.

Предоставление точных ценовых предложений, позволяющих контролировать расходы

Обеспечьте целостность расчета затрат и прибыли для процессов подачи заявок с помощью SYSPRO ERP. При подтверждении предложения вы можете автоматически инициировать все действия по поставке, связанные с выполнением заказа клиента. Кроме того, конфигуратор продуктов SYSPRO упрощает обработку заказов на основе правил для сборки, настройки и изготовления продуктов на заказ.

Определение спецификаций материалов (BOM) от простых до очень сложных спецификаций

Узнайте, как SYSPRO ERP позволяет вам определять простые одноуровневые счета до сложных формулировок с несколькими единицами измерения и определениями взаимосвязей.

Рассчитать время выполнения и прошедшее время и количество заказа

SYSPRO ERP позволяет обеспечить точный расчет времени выполнения заказа и динамического истекшего времени, а также помогает оптимизировать количество производственных заказов. Модуль Engineering Change Control (ECC) облегчает эффективное управление изменениями версий продукта.

Повышение производительности и снижение производственных затрат за счет минимизации потерь

Решение SYSPRO для управления производственными операциями обеспечивает полное управление жизненным циклом производства, включая планирование, составление графиков, публикацию, сбор, отслеживание и анализ для оптимизации и улучшения сквозных производственных операций. В сочетании с ERP-системой SYSPRO это решение обеспечивает уникальный уровень контроля доставки, стоимости и качества производственных операций для цехов, серийного производства, производственных линий и сред смешанного режима.

Упростите потребности в материалах и планирование мощностей

С помощью SYSPRO ERP материалы и трудозатраты, затраченные на производство, могут быть списаны обратно или, для более длительных производственных циклов, выданы как потребленные для незавершенного производства. Функция проверки незавершенного производства позволяет принимать продукт по нескольким позициям, если сорта конечного продукта различаются.

Управляйте материалами, рабочей силой и браком во время незавершенного производства

SYSPRO ERP отслеживает фактическое и расчетное количество рабочих часов, а также облегчает использование материалов и отходов.

Интеграция ERP с CAD и производственными системами сбора данных

Интеграционная структура SYSPRO обеспечивает независимую от версии интеграцию с CAD и системами сбора данных в цеху. Это устраняет необходимость двойного ввода данных и снижает вероятность ошибки.

Контролируйте и отслеживайте расходы

Собирайте, отслеживайте и анализируйте затраты на работу и продукцию, а также рентабельность в режиме реального времени с помощью SYSPRO ERP. Программное обеспечение показывает ожидаемые и фактические затраты на материалы и отходы, а также внутренние и внешние затраты на оплату труда, постоянные и накладные расходы на задание или группу заданий. Данные о заданиях НИОКР легко извлекаются для требований нормативной отчетности.

Выполнение моделирования «что, если» по материалам, рабочей силе и затратам на маршрутизацию

SYSPRO позволяет симулировать и моделировать различные затраты, связанные с изменением материалов, рабочей силы и производственных маршрутов, чтобы вы могли принимать взвешенные решения. Оценивайте затраты на работу, оценивайте маржу и определяйте цены с полным представлением сведений о стоимости продукта и размерах прибыли, в том числе для сопутствующих и побочных продуктов.

Ключевые решения SYSPRO ERP для оптимизации управления производством

Управление запасами

Управление запасами дает вам больший контроль над вашими запасами, обеспечивая большую точность и наглядность информации о запасах по всей организации. Он образует ядро ​​производственных, распределительных и бухгалтерских объектов и предназначен для интеграции со всеми основными функциями систем и предоставления гибкой отчетности по запасам.

Спецификация материалов

Ведомость материалов (BOM) предназначена для того, чтобы предоставить вашей организации полный контроль над структурой продукта, гарантируя, что проектирование, производство, закупки и обработка заказов используют одну и ту же информацию. Спецификация определяется производственным процессом и включает в себя: рабочие центры, рабочую силу, инструменты, штампы, вставки, приспособления, сырье, упаковку, процент брака, время наладки, выход продукции и оборудование.

Работа в процессе

Модуль Work in Progress является краеугольным камнем производственного решения системы. Он позволяет выдавать рабочие задания, разрабатывать графики и отслеживать затраты, связанные с производственным процессом. Это решение предоставляет вам полный контроль над производственным процессом и возможность просматривать самую последнюю информацию о незавершенном производстве.

Заводская документация

Заводская документация обеспечивает четкую и точную определяемую пользователем производственную документацию для производственных операций, которые должны быть выполнены, и материалов, которые должны быть выпущены, тем самым обеспечивая точность и эффективный контроль производственных процессов.

Конфигуратор продукта

Product Configurator представляет собой систему, основанную на правилах, которая позволяет на лету конфигурировать настраиваемые и масштабные продукты с помощью простой оценки вопросов и ответов. Благодаря стандартизации этого процесса конфигуратор может использоваться несколькими людьми в организации.

Прослеживаемость партии

Отслеживание партий, также известное как Отслеживание партий, обеспечивает мгновенный доступ ко всей критической информации, необходимой для отслеживания произведенных партий, партий и серийных единиц. Он включает в себя потребляемые материалы, информацию о складах, информацию об инспекциях, количествах и контрольных датах. Отслеживание партий помогает определить основные причины дефектов, что приводит к эффективному локализации и устранению.

Планирование требований

Планирование потребности в материалах (MRP) помогает управлять балансом между спросом и предложением. MRP использует прогнозируемый и фактический спрос и предложение, чтобы помочь в планировании и создании реалистичных графиков производства, закупок и передачи поставок. Он также выявляет ограничения мощности и поддерживает оптимальные запасы в среде с несколькими площадками и несколькими складами. Таким образом, это помогает сократить запасы, повысить производительность производства и, в конечном итоге, облегчает движение денежных средств.

Контроль технических изменений

Управление инженерными изменениями (ECC) позволяет назначать задачи проектирования продукта конкретным пользователям или передавать их между пользователями. Пользователи получают уведомления о новых задачах и напоминают о невыполненных задачах. Он также позволяет вносить изменения в инженерный проект в электронном виде.

Проекты и контракты

Projects and Contracts облегчает получение точных отчетов о прибылях и убытках для долгосрочных проектов, требующих анализа затрат и доходов по нескольким разделам и уровням.

Расчет затрат на основе деятельности

Учет затрат по видам деятельности (ABC) позволяет накапливать и возмещать затраты, связанные с покупкой, производством и продажей товаров, тем самым способствуя точности расчета рентабельности продукта. ABC не является другим методом калькуляции запасов (например, по среднему, стандартному, ФИФО, ЛИФО и последнему), а, скорее, обеспечивает другой метод расчета этих затрат.

Повысьте эффективность бизнеса с помощью решений для управления производством от SYSPRO

Получите ресурсы и информацию о вашей отрасли и о том, как наши технологии могут помочь вам изменить свой бизнес и сосредоточиться на росте бизнеса.

С помощью интегрированного решения SYSPRO компания Ken’s Foods может анализировать информацию, что позволяет давать рекомендации по операционным и стратегическим усовершенствованиям.

Читать далее

SYSPRO ERP — это многофункциональное программное обеспечение, предоставляющее возможности для управления и поддержки бизнес-процессов в производственных и дистрибьюторских компаниях. Решение соответствует отраслевым тенденциям и позволяет использовать новые технологии.

Читать далее

Обладая более чем сорокалетней специализацией на производстве и дистрибуции, SYSPRO предлагает промышленное решение, разработанное для удовлетворения потребностей вашего бизнеса как сейчас, так и в будущем.

Читать далее

Давайте работать вместе, чтобы добиться положительных изменений в вашем бизнесе

Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как SYSPRO может помочь вам и вашему бизнесу уже сегодня

Связаться с СИСПРО

Что такое система управления предприятием?

Система управления предприятием (EMS) — это программный пакет, отвечающий различным требованиям сложных организаций. Программное обеспечение позволяет персоналу управлять многопрофильными компаниями, инфраструктура которых зачастую разбросана географически.

Вы ​​также можете прослушать эту статью:

Содержание

Что такое система управления предприятием (EMS)?

Система управления предприятием (EMS) — это комплексный программный пакет, отвечающий многим потребностям крупных организаций. Этот термин иногда используется взаимозаменяемо с Планированием ресурсов предприятия (ERP), но последний является скорее типом EMS, чем синонимом.

Решения EMS обычно поддерживают основные бизнес-процессы, потоки информации, различные отчеты и анализ данных.

Из-за высокой реализации стоимость системы и тот факт, что малые и средние компании меньше сложные системы управления предприятием обычно не подходили для небольших предприятия.

До 2014 года, когда MRPeasy запущена, предлагая бесшовную систему управления для мелких производителей для в первый раз и активируя армию подражателей.

Вот несколько вещей, о которых нужно знать EMS и как она может заставить организацию работать с максимальной эффективностью:

Основные типы систем управления предприятием

Существует три основных типа систем управления предприятием:

• Управление взаимоотношениями с клиентами (CRM) — это программное обеспечение, которое управляет взаимодействием компании с существующими и потенциальными клиентами. Конечные цели CRM — поддерживать связь компаний с клиентами, оптимизировать их процессы и повышать прибыльность.

• Планирование ресурсов предприятия (ERP) упрощает процессы в рамках нескольких бизнес-функций. Это позволяет организациям устранять расхождения и дублирование при совместном использовании и доступе к данным в режиме реального времени.

• Управление цепочками поставок (SCM) — это программное обеспечение, которое управляет потоками товаров, данных и финансов, связанных с продуктом. Он начинается с закупки сырья и продолжается до конечной поставки продукта.

Преимущества системы управления предприятием

Одним из наиболее значительных преимуществ системы управления предприятием является то, что она может поддерживать самую сложную ИТ-инфраструктуру и бизнес-операции с меньшим количеством ИТ-специалистов.

Так как он поставляется в комплекте пакет, им проще управлять. Даже самые крупные организации могут оптимизировать их процессов и улучшить сотрудничество и эффективность между несколькими командами.

Системы EMS часто основаны на облаке, что означает, что они обеспечивают масштабируемость без сложности ИТ.

Корпорации, работающие по всему миру обнаружить, что EMS упрощает управление международной торговлей между клиентами, партнеров, поставщиков и подрядчиков. И поскольку он предоставляет данные в режиме реального времени, бизнес-решения принимаются быстро с использованием самых точных и актуальных Информация.

Система управления предприятием объединяет продажи, управление финансами, управление человеческими ресурсами и управление запасами на одной платформе, обеспечивая доступ к важным данным как для руководства, так и для сотрудников.

Особые преимущества системы управления предприятием:

• Более простое бизнес-планирование

Корпоративные системы делают это возможным легко создавать бизнес-планы и отслеживать, насколько хорошо ваша компания справляется с его цели.

Вы можете контролировать свое производство, следить за расходами или просматривать статистику удовлетворенности клиентов. Обычно это просто вопрос просмотра информационной панели, которая собирает информацию в диаграммы и таблицы.

Большинство систем могут предупредить вас о потенциальных проблемах, таких как внезапное увеличение количества дефектов или низкий уровень запасов.

• Повышение производительности и гибкости

Одним из основных преимуществ EMS является что он автоматизирует определенные процессы, что делает ваших сотрудников более продуктивный. Например, они могут начислять заработную плату, рассылать электронные письма о продажах и автоматически пополнять запасы.

Еще одним важным преимуществом является то, что система организует информацию в одном месте для мгновенного доступа независимо от местоположения. Каждый сотрудник может получить данные, необходимые для выполнения работу, даже если они работают из дома или работают в полевых условиях.

• Улучшение учета и соответствия требованиям

Использование EMS также помогает вести учет и соответствие. Благодаря встроенной системе безопасности риск потери или кража данных сведена к минимуму, а хранящаяся там информация всегда доступны, если вам нужно подтверждение эффективности вашего бизнеса для любых нормативных тело.

EMS по сравнению с системами ERP

Хотя некоторые люди продолжают использовать термины Системы управления предприятием и Планирование ресурсов предприятия взаимозаменяемо, между ними есть некоторые различия.

В основном EMS может включать ERP как частью пакета, но сама ERP представляет собой отдельное приложение с индивидуальными модули, отвечающие за различные бизнес-функции.

Служба экстренной помощи охватывает все критически важные для бизнеса функции в одном пакете, быстро перенося информацию из одного раздела в другой и точно.

Система ERP проверит запасы и помощь с функциями бэк-офиса, а также помощь в планировании, производстве, и управление.

EMS будет выходить за рамки этого, чтобы отслеживать конкурентов, предлагать новые области рынка и способы привлечения новых клиентов, а также следить за внешними отношениями организации.

Основы решения ERP

Как упоминалось ранее, планирование ресурсов (ERP) обычно представляет собой одно приложение с набором модулей. программное обеспечение фокусируется на трех основных ресурсах:

• Человеческие ресурсы
• Запасы, помещения и активы управление
• Финансы, в том числе начисление заработной платы, кредиторская и дебиторская задолженность и главная книга

Программное обеспечение ERP предназначено для оптимизации внутренние процессы в компании. Предоставляет сотрудникам точную данные и отчеты в режиме реального времени, а также помогает менеджерам, своевременно предоставляя информацию, которая поможет им в процессе принятия решений.

Программное обеспечение ERP начинает свою работу, когда приходит заказ. Система немедленно проверяет запасы на наличие доступных материалов. Затем он планирует производство и управляет этими материалами. Система контролирует все процессов до тех пор, пока продукты не будут отгружены и доставлены.

EMS в большей степени ориентирована на данные

Системы управления предприятием крупномасштабные программные пакеты, которые отслеживают и контролируют сложные операции дело. Они используются в качестве центрального командного центра, автоматизируя организацию и сделать удобным составление отчетов и принятие решений.

Вот что делает эффективная система управления предприятием:

• Хранит бизнес-данные в удобном для использования формате, который можно быстро извлечь
• Автоматизирует процесс обслуживания клиентов
• Защищает данные клиентов
• Снижает затраты на ведение бизнеса
• Стандартизирует критические процессы
• Оптимизирует управление цепочками поставок
• Обеспечивает соответствие нормативным требованиям имеет смысл использовать EMS любым доступным способом, если вы хотите получить конкурентное преимущество перед соперниками. Это не только делает рабочий процесс намного более эффективным, но и позволяет максимально плавно масштабировать ваш бизнес.

  Заключение

  Как видите, EMS и ERP преследуют схожие цели в повышении эффективности и производительности компании.

  Каждая из них направлена ​​на повышение эффективности сотрудников, улучшение отношений с клиентами и содействие росту бизнеса и продаж.

  Оба они основаны на облаке, что позволяет получить доступ к системам из любого места и в любое время.

  Однако есть некоторые технические различия между ними.

  ERP обычно поставляется с базами данных и конкретной архитектуры, в то время как системы управления предприятием используют данные, которые уже доступны во всей организации.

  Еще одним отличием ERP от EMS является время внедрения. Поскольку необходимо собрать и проанализировать значительный объем данных, для запуска и внедрения EMS потребуется больше времени. В то же время решение ERP можно быстро интегрировать с существующим программным обеспечением.

  Вам также могут понравиться: Программное обеспечение CRM для производственной отрасли: 6 способов улучшить ваш бизнес

  11.

  3 Управление производственным процессом в производственной компании – Изучение бизнеса

  Цель обучения

  1. Определить действия, предпринимаемые операционным менеджером при наблюдении за производственным процессом в производственной компании.

  После того, как производственный процесс налажен, внимание операционного менеджера переключается на повседневную деятельность по управлению материалами, которая включает в себя следующие виды деятельности: закупки, управление запасами и планирование работ.

  Закупки и выбор поставщиков

  Процесс приобретения материалов и услуг для использования в производстве называется закупками (или закупки ). Для многих продуктов затраты на материалы составляют около 50 процентов от общих производственных затрат. Поэтому неудивительно, что приобретение материалов занимает много времени и внимания операционного менеджера.

  Как правило, недостатка в поставщиках запчастей и других материалов нет, но вся хитрость в том, чтобы найти лучших поставщиков. При выборе поставщика операционные менеджеры должны рассмотреть следующие вопросы:

  • Может ли поставщик поставить необходимое количество материалов по разумной цене?
  • Качество хорошее?
  • Надежен ли поставщик (будут ли материалы доставлены вовремя)?
  • Имеет ли поставщик благоприятную репутацию?
  • Легко ли работать с компанией?

  Получение ответов на эти вопросы и правильный выбор — процесс, известный как выбор поставщика, — является ключевой обязанностью операционного менеджмента.

  Электронные закупки

  Технологии меняют то, как компании покупают товары. С помощью электронных закупок (или электронных закупок ) компании используют Интернет для взаимодействия с поставщиками. Этот процесс похож на тот, который вы использовали бы, чтобы найти потребительский товар, скажем, 42-дюймовый ЖК-телевизор высокой четкости, через Интернет. Вы можете начать с просмотра веб-сайтов производителей телевизоров, таких как Sony или Samsung, или розничных продавцов электроники, таких как Best Buy. Чтобы собрать сравнительные цены, вы можете посетить веб-сайт для сравнения цен, такой как Amazon.com, крупнейший в мире интернет-магазин розничной торговли. Вы можете даже подумать о том, чтобы сделать ставку на eBay, онлайн-рынке, где продавцы и покупатели собираются вместе, чтобы вести бизнес через аукционы. После того, как вы решили, где купить телевизор, вы совершите транзакцию онлайн, даже заплатив за нее в электронном виде.

  Если бы вы были менеджером по закупкам, используя Интернет для покупки деталей и расходных материалов, вы бы следовали в основном тому же процессу. Вы могли бы определить потенциальных поставщиков, зайдя непосредственно на частные веб-сайты, поддерживаемые отдельными поставщиками, или на общедоступные веб-сайты, которые собирают информацию о многочисленных поставщиках. Вы можете делать покупки через онлайн-каталоги или участвовать в онлайн-рынке, указав тип и количество материалов, которые вам нужны, и позволив поставщикам делать ставки по ценам. (Некоторые из этих электронных торговых площадок довольно велики. Например, Covisint, запущенный автопроизводителями для координации онлайн-транзакций в автомобильной промышленности, используется более чем двумястами пятьюдесятью тысячами поставщиков в автомобильной промышленности, а также поставщиками в области здравоохранения.) (Jingzhi, 2011) Наконец, так же, как вы платили за телевизор в электронном виде, вы можете использовать систему, называемую электронным обменом данными (EDI), для обработки ваших транзакций и передачи всех ваших документов о покупке.

  Интернет дает дополнительные преимущества менеджерам по закупкам, помогая им общаться с поставщиками и потенциальными поставщиками. Они могут использовать Интернет, чтобы предоставлять поставщикам спецификации на запчасти и расходные материалы, побуждать их к участию в торгах на будущие потребности в материалах, предупреждать их об изменениях в требованиях и давать им инструкции по ведению бизнеса со своими работодателями. Использование Интернета для деловых закупок снижает стоимость приобретаемых продуктов и экономит административные расходы, связанные с транзакциями. И это быстрее для закупок и способствует лучшему общению.

  Управление запасами

  Если у производителя заканчиваются материалы, необходимые для производства, производство останавливается. В прошлом многие компании защищались от такой возможности, держа под рукой большие запасы материалов. В то время это казалось правильным, но часто приводило к новой проблеме — пустой трате денег. Компании платили за детали и другие материалы, которые они не использовали в течение нескольких недель или даже месяцев, и в то же время они несли значительные расходы на хранение и страхование.

  С тех пор большинство производителей поняли, что для сохранения конкурентоспособности им необходимо более эффективно управлять запасами. Эта задача требует, чтобы они нашли баланс между двумя угрозами производительности: потерей производственного времени из-за того, что у них закончились материалы, и тратой денег из-за того, что у них слишком много запасов. Процесс достижения этого баланса называется управлением запасами, и теперь компании регулярно используют различные методы управления запасами.

  Производство «точно в срок»

  Один метод называется производством точно в срок (JIT): производитель организует доставку материалов на производственные объекты как раз вовремя для начала производственного процесса. Детали и материалы не остаются неиспользованными в течение длительного времени, а затраты на «удержание» запасов значительно сокращаются. Однако JIT требует активного взаимодействия и сотрудничества между производителем и поставщиком. Производитель должен знать, что ему нужно и когда. Поставщик должен взять на себя обязательство поставлять нужные материалы нужного качества точно в нужное время.

  Планирование потребности в материалах

  Другой метод, называемый планированием потребности в материалах (MRP), основан на использовании компьютеризированной программы как для расчета количества материалов, необходимых для производства, так и для определения времени их заказа или изготовления. Допустим, например, что вы и несколько одноклассников планируете благотворительный ужин для местного приюта для животных. Во-первых, вы оцениваете, сколько человек придет, скажем, пятьдесят. Затем вы составляете меню: лазанья, чесночный хлеб, салат и печенье. Затем вы определяете, какие ингредиенты вам понадобятся для приготовления пищи. Затем вы должны решить, когда вам понадобятся ваши ингредиенты. Вы не хотите делать все во второй половине дня ужина; некоторые вещи, такие как лазанья и печенье, можно приготовить заранее. Вы также не хотите покупать все ингредиенты одновременно; в частности, ингредиенты для салата испортятся, если их купить заранее. После того, как вы сделали все эти расчеты и приняли решения, вы разрабатываете график приготовления вашего обеда, в котором указывается порядок и время каждого задействованного действия. Имея в руках расписание, вы можете определить, когда покупать каждый ингредиент. Наконец, вы делаете покупки.

  Рисунок 11.6

  Приготовление лазаньи требует принятия решений и расчетов, чтобы получить вкусный конечный продукт.

  Дэвид К. – лазанья – CC BY-SA 2. 0.

  Хотя производственный процесс в большинстве производственных компаний намного сложнее, чем планирование ужина (даже на пятьдесят человек), система MRP предназначена для решения подобных задач. Программа создает производственный график на основе предполагаемой производительности (ваш график приготовления пищи для пятидесяти гостей), подготавливает список необходимых материалов (ваш список покупок) и заказывает материалы (идет за покупками).

  Базовая система MRP фокусируется на планировании материалов, но существует более сложная система, называемая планированием производственных ресурсов (MRP II), которая выходит за рамки планирования материалов и помогает контролировать ресурсы во всех сферах деятельности компании. Такая программа может, например, согласовывать производственный график с прогнозами менеджеров по персоналу в отношении необходимой рабочей силы.

  Планирование работ

  Как мы уже видели, производители получают прибыль, превращая входы (материалы и другие ресурсы) в результаты (готовую продукцию). Мы также знаем, что производственная деятельность, как и любая деловая деятельность, должна быть контролируется : их необходимо контролировать, чтобы убедиться, что фактическая производительность соответствует запланированной. На производстве процесс управления начинается, когда операционные менеджеры решают не только , какие товаров и сколько будет произведено, но когда . Эта подробная информация входит в основной производственный график (MPS). Чтобы составить MPS, менеджеры должны знать, где находятся материалы и куда направляются на каждом этапе производственного процесса. Для этого они определяют маршрутизация всех материалов, т. е. рабочий процесс каждого элемента на основе последовательности операций, в которых он будет использоваться.

  Ключевые выводы

  • Когда производственный процесс запущен, внимание менеджера по производству переключается на повседневную деятельность управления материальными потоками , которая включает закупку материалов , управление запасами и планирование работ.