1 с управление производственным предприятием: Управление производственным предприятием 1С:Предприятие 8

Регламентированный учет в программе 1С:Управление Производственным Предприятием 8

Центр Сертифицированного Обучения 1С

+7 (812) 331-03-30

Заказать звонок

Заказать звонок

Заказать звонок Нажимая на кнопку, я даю согласие на обработку персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности

Мастер выбора курса

• Об учебном центре

  • Об учебном центре
  • Фирма 1С рекомендует
  • Образовательная лицензия
  • Сведения об образовательной организации
  • Учебные классы
  • Преподаватели
  • Публикации
• Курсы 1С для it-специалистов

• Курсы 1С для пользователей

  • 1С:Бухгалтерия 8
  • 1С:Зарплата и управление персоналом 8
  • 1С:Управление торговлей 8 и 1С:Комплексная ред. 2
  • 1С:Управление нашей фирмой 8
  • Другие курсы для пользователей 1С
  • 1С:ERP 2 Управление предприятием и 1С:Комплексная ред.2
  • 1С:Документооборот 8
• Корпоративное обучение
• Онлайн-тренинги
• Курсы 1С-Битрикс

• Расписание курсов 1С

  • Расписание для пользователей
  • Расписание для it-специалистов
  • Расписание курсов по 1С-Битрикс

• Отзывы об обучении

  • Личные отзывы
  • Корпоративные отзывы

• Прайс-лист

  • Курсы для пользователей
  • Курсы для it-специалистов
  • Курсы по 1С-Битрикс

• Cкидки и спец. предложения

  • Скидки и подарки
  • Предложение для студентов
• Запись на курсы
• Способы оплаты
• Партнерам
• Программы 1С
• Контакты

14 марта

Курс «1С:Бухгалтерия 8». Практическое освоение бухучета с самого начала

Записаться

Отправить заявку на обучение

Курс предназначен:

Для сотрудников бухгалтерских служб, планирующих вести регламентированный учет в программе 1С:Управление производственным предприятием 8.

Цель курса:

Получение знаний и навыков ведения бухгалтерского и налогового учета в типовой конфигурации «1С:Управление производственным предприятием 8», отработка механизмов учета основных хозяйственных операций в программе.

Краткое описание курса:

Обучение ведению бухгалтерского и налогового учета в программе «1С:Управление производственным предприятием 8». В рамках курса рассматриваются основные подсистемы конфигурации «1С:Управление производственным предприятием 8» с точки зрения бухгалтера. На сквозном примере рассматривается ведение регламентированного учета, начиная от ввода начальных остатков, и заканчивая формированием бухгалтерской и налоговой отчетности.

Программа курса:

1. Введение

• Общие принципы устройства конфигурации (структура базы данных, виды учета и объекты аналитики регламентированного учета, проведение документов по видам учета).
• Настройка параметров учета
• Справочники «Организации» и «Подразделения организаций», составление учетных политик по бухгалтерскому и налоговому учету, планы счетов, установка соответствия счетов БУ и НУ.
• Основная справочная информация («Контрагенты», «Договоры», «Номенклатура», «Номенклатурные группы», «Склады (места хранения)», «Статьи ДДС», «Статьи затрат», «Статьи движения денежных средств», «Прочие доходы и расходы»).
• Регистры сведений «Счета учета номенклатуры» и «Контрагенты организаций».

2. Ввод начальных остатков

• Ввод начальных остатков по основным средствам.
• Ввод начальных остатков по счетам материально-производственных запасов.
• Ввод начальных остатков по счетам учета денежных средств.
• Ввод начальных остатков по счетам учета затрат основного и вспомогательного производства.
• Ввод начальных остатков по счетам учета НДС.
• Ввод начальных остатков по счетам учета взаиморасчетов.
• Ввод начальных остатков по прочим операциям.

3. Отражение основных хозяйственных операций по движению ДС. Учет взаиморасчетов

• Учет движений наличных и безналичных ДС.
• Учет взаиморасчетов с контрагентами, корректировка долга, акт сверки взаиморасчетов.
• Учет взаиморасчетов с подотчетными лицами (выдача и возврат ДС, «Авансовый отчет»).

4. Отражение основных хозяйственных операций по движению ТМЦ

• Поступление ТМЦ, доп. расходов, ГТД по импорту
• Складские операции (перемещение ТМЦ, корректировка аналитики учета ТМЦ, комплектация ТМЦ, переоценка товаров в рознице)
• Оптовая торговля.
• Розничная торговля.
• Комиссионная торговля (отражение операций по комиссионной торговле у комиссионера и у комитента).
• Реализация на экспорт.

5. Учет ОС, спец. оборудования, НМА, РБП

• Учет основных средств.
• Учет специального оборудования.
• Учет нематериальных активов (НМА).
• Учет расходов будущих периодов (РБП).

6. Производственный учет

• Нормативная база.
• Основные понятия.
  • 1. Затраты
  • 2. Выпуск продукции
• Выпуск продукции из давальческого сырья.
• Выпуск продукции сторонним переработчиком.
• Выпуск продукции собственными подразделениями.
  • 1. Передача материалов в производство
  • 2. Отчет производства за смену
• Учет брака.
• Распределение материалов и прочих прямых затрат на выпуск.
• Расчет себестоимости выпуска.

7. Учет НДС

8. Расчеты по налогу на прибыль

• Переоценка валютных средств.
• Распределение расходов по видам деятельности, нормирование расходов в налоговом учете.
• Определение финансовых результатов в бухгалтерском учете.
• Определение финансовых результатов в налоговом учете.
• Расчет налога на прибыль (определение условного расхода (дохода), отложенных налоговых активов и обязательств, налога на прибыль, подлежащего уплате).
• Заполнение декларации по налогу на прибыль.

9. ЕНВД

10. Регламентированная отчетность

11. Самостоятельная работа

Отправить заявку на обучение

1С: Управление производственным предприятием | Avancore

21

04/15

«1C:Управление производственным предприятием 8» является комплексным прикладным решением, охватывающим основные контуры управления и учета на производственном предприятии. Решение позволяет организовать комплексную информационную систему, соответствующую корпоративным, российским и международным стандартам и обеспечивающую финансово-хозяйственную деятельность предприятия.

Прикладное решение создает единое информационное пространство для отображения финансово-хозяйственной деятельности предприятия, охватывая основные бизнес-процессы. В то же время четко разграничивается доступ к хранимым сведениям, а также возможности тех или иных действий в зависимости от статуса работников.

«1С:Управление производственным предприятием 8» предоставляет:

• руководству предприятия и управленцам, отвечающим за развитие бизнеса, — широкие возможности анализа, планирования и гибкого управления ресурсами компании для повышения ее конкурентоспособности;
• руководителям подразделений, менеджерам и сотрудникам, непосредственно занимающимся производственной, сбытовой, снабженческой и иной деятельностью по обеспечению процесса производства, — инструменты, позволяющие повысить эффективность ежедневной работы по своим направлениям;
• работникам учетных служб предприятия — средства для автоматизированного ведения учета в полном соответствии с требованиями законодательства и корпоративными стандартами предприятия.

---

Поставленные задачи были успешно реализованы в согласованные сроки.

Иванова Т.Г.

Главный бухгалтер

Основным решающим фактором для нас было наличие в системе ключевых возможностей по ведению бухгалтерского учета на базе единого плана счетов, формирование проводок по ОСБУ, возможность учета справедливой стоимости активов по сложной методике, а также формирование в полном объеме бухгалтерской отчетности по операциям ДУ.

Калагина О.Ю.

Главный бухгалтер

Руководствуясь успешным опытом сотрудничества с ООО «Аванкор», будем рады взаимодействовать в будущем и по другим совместным проектам.

Буздин В.И.

Директор департамента информационных технологий

За время проведения работ, команда Аванкор продемонстрировала высокий профессионализм в предметной области, оперативность и организованность…

Макеенко О.А.

Главный бухгалтер

Мы высоко ценим наше партнерство с ООО «Аванкор» и уверены, что в дальнейшем наше сотрудничество будет также плодотворно.

Соборнова И.М.

Главный бухгалтер

Команда Аванкор обеспечивает высокое качество разработки и добросовестное отношение к сопровождению внедряемых решений. Мы высоко ценим партнерские отношения с ООО «Аванкор» и уверены в продолжении плодотворного сотрудничества.

Федотов А.Н.

Начальник управления ИТ, ВТБ Капитал

За время совместной работы команда ООО «Аванкор» проявила свой профессионализм и компетентность и зарекомендовала себя как надежный и добросовестный разработчик в области финансового сектора.

Леднев А.Е.

Заместитель исполнительного директора по экономике и финансам

ООО «УК КапиталЪ ПИФ» выражает благодарность компании ООО «Аванкор» в помощи по оптимизации бизнес-процессов направленных на автоматизацию учета активов паевых инвестиционных фондов.

Лепихова О.М.

Финансовый директор

Аванкор отличается гибкостью и умением быстро реагировать на меняющуюся действительность. Специалисты компании всегда на связи и готовы оказать любую помощь…

Чечулин М.П.

Генеральный директор УК Парма-менеджмент

ООО «УК ТДУ» готово рекомендовать систему «Аванкор:Паевые фонды» другим компаниям, и благодарит сотрудников компании за профессионализм в работе.

Лазутина Е.А.

Генеральный директор, УК ТОВАРИЩЕСТВО ДОВЕРИТЕЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ

Компания ООО Аванкор зарекомендовала себя как устойчивое предприятие и надежный деловой партнер.

Салатова Т.Н.

Генеральный директор, РИК Капитал

Использование программы по автоматизации бизнес-процессов позволили значительно снизить временные затраты на выполнение ежедневных операций. .. Выражаем надежду на дальнейшее успешное сотрудничество.

Михайлов С.В.

Генеральный директор, УК Кремль

Мы высоко ценим совместную работу с ООО Аванкор, и выражаем искреннюю благодарность за предоставленный программный продукт. Надеемся на продолжение успешного сотрудничества.

Шевцов О.В.

Генеральный директор, УК ЮЛА

Мы считаем что компания Аванкор оказывает качественное и своевременное сервисное обслуживание.

Ярощук Т.В.

ВРИО Директора, МФЦ

Previous Next

Управление производственными операциями: стратегии и передовой опыт для достижения успеха

От того, как компания управляет своими производственными операциями, зависит ее успех или неудача. В этой статье приведены подробные сведения об управлении производственными операциями и рекомендации о том, как сделать это правильно.

Внутри этой статьи:

• Почему важно управление производственными операциями
• Шаги по организации эффективного управления производственными операциями
• Передовой опыт производственных операций
• Как программное обеспечение может помочь в управлении производственными операциями

Что такое производственные операции?

Производственные операции — это структура и система, которые производят продукт, который может быть продан покупателю. Процесс включает в себя оценку того, что хотят клиенты, получение материалов и производство продукта. Он также включает шаги по доставке продуктов и поддержанию запасов.

Ключевые выводы

• Управление производственными операциями может помочь вашей компании сократить количество отходов, производить более качественную продукцию и повышать удовлетворенность клиентов и прибыль.
• Компании, которые преуспевают в управлении производственными операциями, хорошо собирают и используют данные. Они стандартизируют жизненно важные процедуры и принимают решения на основе постоянно отслеживаемых ключевых показателей эффективности (KPI).
• Программное обеспечение для управления производственными операциями может помочь компаниям улучшить процессы и продукты, одновременно повышая эффективность и прибыль.

Что такое управление производственными операциями (MOM)?

Управление производственными операциями (MOM) относится к работе по контролю и оптимизации производственных процессов. Конечная цель MOM — максимально быстро и эффективно производить лучшие продукты с наименьшими затратами.

Управление производственными операциями включает деятельность по совершенствованию процессов производства, инвентаризации и укомплектования персоналом в производственных фирмах. Люди, которые осуществляют управление производственными операциями, используют компьютеризированные системы и программное обеспечение. Иногда аббревиатура «МАМА» относится к этим системам.

Вот основные области управления производственными операциями, процессы и программное обеспечение, которые могут помочь.

Основные направления производственной деятельности

Основные направления деятельности	Специальная работа в основных областях	Программное обеспечение MOM для специальной работы/анализа
Производство	Анализ производственных мощностей	Расширенное планирование и планирование
	Планирование производства	Системы управления производством
	Контроль производства	Производственный интеллект
		Анализ производительности
		Интеллектуальные системы SCADA
Качество	Контроль качества готовой продукции	Управление активами, соблюдением нормативных требований, качеством и исследованиями и разработками
		Система менеджмента качества (СМК)
Техническое обслуживание	Планирование текущего обслуживания производственного оборудования	Программное обеспечение для обслуживания оборудования, которое отслеживает графики обслуживания, задачи и рабочие задания
	Отслеживание замены или обслуживания оборудования или связанных с ним инструментов
Инвентарь	Планирование запасов	Программное обеспечение для управления запасами

Также важно, чтобы компании, ориентированные на услуги, занимались управлением операциями. Хотя этот процесс будет в чем-то похож на управление производственными операциями, целью сервисных компаний будет стремление порадовать своих клиентов не лучшими продуктами, а лучшими услугами.

Почему важно управление производственными операциями?

Управление производственными операциями имеет жизненно важное значение для улучшения вашего продукта и повышения эффективности и прибыли.

Вот некоторые преимущества эффективного управления производственными операциями:

• Сокращение отходов: Надлежащее управление производством помогает вашей компании лучше использовать сырье и тем самым в конечном итоге сократить количество отходов.
  
• Лучшее качество продукции: Практикуя управление производством, компания также сводит к минимуму ущерб и отходы сырья. Это означает более качественные продукты. Повышение эффективности также улучшает стабильность продукта и общее качество.
  
• Повышение удовлетворенности клиентов: Предоставление более качественных продуктов повышает удовлетворенность клиентов, которая продолжает расти по мере того, как ваша компания повышает точность приема и выполнения заказов. Эти шаги также ведут к способам работы с клиентами, выгодным для обеих сторон.
  
• Лучшее использование сотрудников: Управление производственными операциями направлено на повышение эффективности работы ваших сотрудников путем поощрения различных отделов и команд к более эффективной совместной работе.
  
• Лучшее соблюдение правил: Эффективное управление производственными операциями гарантирует, что ваша компания соблюдает все правительственные постановления и избегает штрафов и других санкций.
  
• Повышение рентабельности: Целью управления производственными операциями является обеспечение бесперебойной и эффективной работы всех производственных процессов. При хорошей и последовательной работе MOM помогает увеличить прибыль вашей компании.

Чтобы узнать больше о повышении прибыли за счет снижения затрат, прочитайте нашу статью о повышении эффективности материалов, накладных расходов и рабочей силы.

10 шагов для эффективного управления производственными операциями

Если вашей компании необходимо создать или улучшить управление производственными операциями, может помочь запуск пилотной программы. Настройте систему для измерения важных показателей при производстве одного продукта и посмотрите, какие данные это покажет.

Вот несколько шагов, которые может предпринять ваша компания для создания пилотной и, в конечном итоге, более крупной системы:

1. Выберите неэффективную линейку продуктов для пилотного проекта. Пилотная программа должна помочь вам понять основные характеристики производственных операций и создать базовую структуру управления. Непопулярные продукты часто страдают от целого ряда проблем. Использование одного из них в качестве примера может помочь вашей компании понять, как усовершенствование производственного процесса может увеличить продажи и прибыль.

2. Определите показатели и ключевые показатели эффективности, наиболее важные для продукции, которую производит ваша компания. Показатели и ключевые показатели эффективности могут показать проблемы, с которыми может столкнуться ваша компания в производственных операциях. Инструмент, который вы используете для пилотной программы, должен позволять вам создавать визуальную панель инструментов с этими показателями и ключевыми показателями эффективности. Не выбирайте десятки метрик и KPI. Сосредоточьтесь только на нескольких важнейших из них, которые могут подчеркнуть эффективность ваших процессов.

3. Определите, как программное обеспечение систем управления производством (MES) будет фиксировать производительность вашего производственного оборудования. MES также должна фиксировать ключевые показатели эффективности, относящиеся к вашему производственному процессу. Эта информация понадобится вам, чтобы оценить, насколько хорошо работают ваши системы.

4. Усовершенствуйте старое оборудование с помощью инструментов, которые помогут вам измерить производительность. В вашей компании могут быть старые компьютеры с ограниченными цифровыми возможностями. Оснастите эти модели программируемыми логическими контроллерами или другими дополнительными датчиками для измерения их производительности в цифровом виде.

5. Определите и протестируйте все интегрированные точки в ваших операциях, которые будут отслеживаться вашими показателями и ключевыми показателями эффективности. Крайне важно понять возможности текущих операций, прежде чем внедрять какие-либо новые процессы. Оценка ключевых моментов в вашей существующей настройке дает вам базовый уровень, чтобы вы могли точно отслеживать прогресс.

6. Надежная поддержка высшего руководства. Поддержка руководства жизненно важна для создания или улучшения программы по лучшему управлению производственными операциями. Вам нужна их поддержка, чтобы гарантировать беспрепятственное выполнение всей необходимой работы.

7. Работа с другими отделами во время пилотной программы. Убедитесь, что широкий круг отделов компании работает над улучшением всех процессов, связанных с тем, как ваша компания производит пилотный продукт. Собирайте данные и идеи из этих разных отделов.

8. Создать стратегию для реализации управления производственными операциями. Используйте все данные, собранные во время пилотного проекта, чтобы начать разработку общего плана управления производственными операциями в вашей компании.

9. Выясните, как измерить финансовое влияние различных компонентов вашей производственной деятельности. Обязательно измерьте экономическое влияние компонентов, отслеживаемых вашими показателями и ключевыми показателями эффективности. Вы также можете сравнить свои результаты со средними показателями по отрасли.

10. Завершите пилотный проект и оцените результаты. Сейчас самое время проанализировать данные, которые вы собрали во время программы. Используйте эту информацию для разработки графика развертывания более широкой системы на основе выводов пилотного проекта.

Стратегия управления производственными операциями

Целью стратегии вашей компании по управлению производственными операциями является повышение ее общей эффективности. План должен быть сосредоточен на сборе данных о качестве в режиме реального времени и использовании их для улучшения качества продукции.

Вот подробная информация о рекомендуемых целях любой стратегии управления производственными операциями:

• Она должна снизить затраты и повысить эффективность на всех производственных предприятиях вашей компании.
• Следует обеспечить, чтобы повышение качества продукции было основной частью деятельности каждого предприятия. Не думайте о повышении качества как об отдельной функции в каком-то другом отделе компании.
• Это должно гарантировать, что компания преуспеет в сборе данных со своих машин в электронном виде и захватит большую часть этих данных в режиме реального времени.
• Он должен сделать метрики и ключевые показатели эффективности, которые показывают, как компания управляет своей цепочкой поставок и заказами клиентов, легко видимыми для всех в организации. Стратегия также должна показывать показатели того, как компания производит свою продукцию.

Исследование 2018 года, проведенное Международной федерацией автоматического управления PapersOnLine, «KPI для управления производственными операциями: продвижение стандарта ISO22400 к практическому применению», подробно описывает стандарты KPI в управлении производственными операциями от Международной организации по стандартизации. В исследовании также обсуждаются способы улучшения этих KPI.

Что такое управление производственным процессом?

Управление производственным процессом заключается в выяснении того, как компания может создать продукт. Инженеры оценивают продукт и его конструкцию. Затем они выбирают оборудование и процессы, необходимые для эффективного производства продукта.

В процессе инженеры могут также определять и детализировать необходимые шаги для производства продукта. Эти шаги могут включать получение сырья, сборку и проверку продукта.

Что такое система выполнения операций (OES)?

Система управления операциями помогает компаниям выполнять и координировать задачи, являющиеся частью производственных и других процессов. Система может также включать усовершенствование систем технического обслуживания и инвентаризации.

Компании могут использовать систему выполнения операций, чтобы помочь им управлять производственным процессом. Эти системы также часто имеют дело с процессами, выходящими за рамки производства. Например, система выполнения операций может иметь дело с управлением складами, цепочками поставок и компьютеризированными системами управления.

Чтобы узнать больше о лучших системах инвентаризации, прочитайте нашу статью о том, как улучшить управление запасами.

Примеры производственных операций

Производственные операции охватывают четыре основные области: техническое обслуживание, производство, качество и запасы. Рабочие анализируют, как работает процесс в каждом из них и как они могут его улучшить.

Конкретные примеры производственных операций включают:

• Планирование производства: Менеджеры решают, что компания будет производить продукт, и определяют детали производственного предприятия.
• Управление производством: После начала производственного процесса менеджеры постоянно контролируют этот процесс и вносят в него необходимые изменения.
• Управление запасами: Менеджеры постоянно контролируют запасы, чтобы решить, когда темпы производства должны увеличиваться или уменьшаться.
• Контроль качества: Менеджеры постоянно следят за качеством конечного продукта. Они должны быстро вносить производственные изменения для решения проблем, прежде чем это повлияет на удовлетворенность клиентов.

Передовой опыт в производственных операциях

Успешные, дальновидные производители используют аналогичные подходы в своей деятельности. Они разумно используют автоматизацию. Они принимают решения на основе показателей и финансовой информации и всегда отслеживают ключевые показатели эффективности.

Лучшие практики, которым следуют ведущие производители, включают:

• Сбор достоверных данных о том, что происходит на заводе. Возможно, вы не сможете полностью автоматизировать старое оборудование, но вы можете использовать такие инструменты, как датчики и RFID, чтобы начать сбор данных.
• Стандартизация их процедур, включая то, как они отслеживают KPI. Сравнительный анализ внутренних процессов может помочь менеджерам найти способы, с помощью которых другие отделы преуспели в выполнении аналогичных задач. Они могут использовать эту информацию, чтобы сделать существующую производственную деятельность более эффективной.
• Принятие производственных решений на основе метрик и финансовых данных, которые они постоянно отслеживают в режиме реального времени. Анализ информации в режиме реального времени и действия на ее основе позволяют принимать решения, которые помогают выполнять операции более плавно и экономично.
• Использование программного обеспечения для производственной аналитики. Эти системы используют ряд производственных и других данных вашей компании для анализа того, как работают ее процессы. Они используют эти данные для оценки работы машин и людей и при необходимости вносят коррективы. Чтобы узнать больше об искусственном интеллекте в производстве, прочитайте нашу статью о том, как использовать искусственный интеллект для улучшения ваших производственных операций.
• Использование процессов бережливого производства. Цель бережливого производства состоит в том, чтобы свести к нулю потери человеческих усилий или запасов.

Что такое система управления производством?

Система управления производством (MES) отслеживает, как в процессе производства сырье превращается в готовую продукцию. MES помогает производителям решить, как они могут улучшить свои процессы.

В чем разница между MOM и MES?

Системы управления производством сосредоточены главным образом на том, что происходит на производственном участке. Этот термин также часто относится к программному обеспечению, которое помогает отслеживать производственный процесс. Управление управленческими операциями, или MOM, включает в себя системы управления производством и усилия по анализу производственных процессов.

MOM также охватывает смежные области, такие как управление складом, общая производственная мощность и анализ запасов. Программное обеспечение может использовать термин «MOM», поскольку производители используют программное обеспечение для управления производственными операциями. Но фраза сама по себе относится к общему бизнес-процессу.

MES и MOM: в чем разница

МЭС	МАМА
Термин «система управления производством» или MES был придуман в начале 1990-х годов. AMR Research использовала этот термин для описания системы, которая должна была прийти на смену . Термин «управление производственными операциями» впервые был использован в начале 2000-х годов. В нем описывалась система, похожая на MES, но более широкая.
MES относится к сбору производственных данных в режиме реального времени. Данные помогают производителям оптимизировать способы производства товаров.	Работа МЧС является частью МОМ. Но MOM выходит за рамки производственного цеха, чтобы: Управление складом Управление цепочками поставок Системы управления запасами
Термин «MES» часто относится к программному обеспечению, которое помогает производителям выполнять свою работу.	Компании создали множество программ MOM, которые выполняют эту работу. Но термин «МАМ» обычно относится к бизнес-процессам, а не только к программному обеспечению.

Что такое программное обеспечение для управления производственными операциями?

Программное обеспечение для управления производственными операциями помогает улучшить ваши операции, отслеживая, как вы создаете и обрабатываете продукты. Это может помочь менеджерам улучшить и сделать процессы более эффективными.

Примеры программного обеспечения для управления производством:

• Программное обеспечение для управления производством: Включает данные о заданиях, заказах, состоянии оборудования и других производственных процессах.
• Программное обеспечение для анализа производительности: Помогает измерять производительность машин и людей и анализирует изменения в производительности, чтобы определить, отражают ли они то, что вам следует решить.
• Программное обеспечение для обеспечения качества и соответствия требованиям: Используйте его для отслеживания производственных процессов, чтобы убедиться, что они соответствуют спецификациям вашей компании и любым государственным нормам.
• Программное обеспечение человеко-машинного интерфейса: Помогает менеджерам и рабочим координировать и контролировать определенные механизмы.
• Системы управления производством: Отслеживает производственный процесс.
• Интеллектуальное программное обеспечение MOM: Помогает менеджерам анализировать общие операции и выделяет области для улучшения.

Преимущества программного обеспечения для управления производственными операциями

Программное обеспечение может помочь компаниям улучшить управление производственными процессами и улучшить свою продукцию. Программное обеспечение также полезно для повышения эффективности и прибыли.

Вот несколько способов, которыми программное обеспечение может помочь производителям:

• Повышение прозрачности производственных цехов: Программное обеспечение предоставляет информацию обо всех аспектах производственных процессов и способах их улучшения.
• Единый источник данных в режиме реального времени: Менеджеры могут иметь единый источник всех данных, показывающих, как работают производственные и другие процессы. Данные должны быть максимально приближены к реальному времени.
• Меньше отходов: Программное обеспечение может анализировать запасы и другие процессы и находить способы, которыми компания может сократить количество отходов — будь то за счет сокращения складских запасов или поиска более подходящего времени для обслуживания и ремонта оборудования.
• Более экономичные операции: Рабочие могут выполнять свою работу более эффективно, используя электронные средства связи и координацию работы.
• Повышение качества продукции: Данные, которые собирает программное обеспечение, могут выявить наилучшие способы сведения к минимуму отклонений в конечном продукте и повышения общего качества.

Консультативная группа ARC, исследовательская и консультационная фирма, которая обслуживает обрабатывающую промышленность, в своем опросе пользователей программного обеспечения MOM обнаружила, что технология помогает производителям различными способами. ARC сообщила в своем «Руководстве для руководителей по рентабельности операций в реальном времени: преимущества, которые могут ожидать производители», что процессы отслеживания программного обеспечения MOM в режиме реального времени могут принести:

• Сокращение времени принятия решений на целых 80% благодаря улучшенной операционной прозрачности.
• Общее повышение производительности от 15% до 20%.
• Более стабильное качество продукции при снижении затрат на 10-20%.
• Снижение затрат на оборудование до 50 % и увеличение времени безотказной работы на 30 %, когда оборудование находится в рабочем состоянии.

Облачная ERP-система NetSuite для производства предназначена для современного производителя

Готовы ли вы запустить пилотную программу для своих производственных операций или автоматизировать завод, продукт NetSuite Manufacturing ERP Cloud поможет вам перейти к более эффективным операциям. NetSuite стал облачным решением № 1 для планирования ресурсов предприятия для производителей, отвечая постоянно меняющимся бизнес-требованиям производственного сектора. NetSuite расширяет возможности государственных и частных производителей всех размеров, оптимизируя критически важные бизнес-процессы для производителей. Единая бизнес-аналитика разрушает разрозненность, часто встречающуюся в производственной отрасли.

NetSuite Advanced Manufacturing расширяет возможности производителей любых размеров за счет оптимизации критически важных производственных и бизнес-процессов. Также есть специальные решения для быстрорастущих производителей.

11.

1 Управление операциями в производстве – Изучение бизнеса

Цели обучения

1. Дать определение управлению операциями и обсудить роль операционного менеджера в производственной компании.
2. Опишите решения, принятые при планировании производственного процесса в производственной компании.

Как и PowerSki, каждая организация — производит ли она товары или предоставляет услуги — рассматривает задачу 1 как обеспечение клиентов качественной продукцией. Таким образом, чтобы конкурировать с другими организациями, компания должна максимально эффективно конвертировать ресурсы (материалы, труд, деньги, информацию) в товары или услуги. Менеджер верхнего уровня, который руководит этим процессом преобразования, называется операционным менеджером . Таким образом, работа по управлению операциями (OM) состоит из всех действий, связанных с преобразованием идеи продукта в готовый продукт, а также с планированием и контролем систем, производящих товары и услуги. Другими словами, операционные менеджеры управляют процессом, который преобразует входные данные в выходные. Рисунок 11.1 «Процесс трансформации» иллюстрирует эту традиционную функцию управления операциями.

Рисунок 11.1 Процесс трансформации

В оставшейся части этой главы мы обсудим основные виды деятельности операционных менеджеров. Мы начнем с описания роли, которую операционные менеджеры играют в различных процессах, предназначенных для производства товаров и предложения услуг. Далее мы рассмотрим производство товаров в производственных фирмах; затем мы опишем деятельность по управлению операциями в компаниях, предоставляющих услуги. Мы завершим главу объяснением роли управления операциями в таких процессах, как контроль качества и аутсорсинг.

Управление операциями в производстве

Как и PowerSki, все производители выполняют одну и ту же основную функцию: превращать ресурсы в готовую продукцию . Чтобы выполнять эту функцию в современной бизнес-среде, производители должны постоянно стремиться к повышению операционной эффективности. Они должны точно настроить свои производственные процессы, чтобы сосредоточиться на качестве, снизить затраты на материалы и рабочую силу и исключить все затраты, которые не добавляют ценности готовому продукту. Принятие решений, связанных с усилиями по достижению этих целей, является работой операционного менеджера. Обязанности этого человека можно сгруппировать следующим образом:

• Планирование производства . Во время планирования производства менеджеры определяют, как будут производиться товары, где будет располагаться производство и как будут размещены производственные мощности.
• Производственный контроль . Как только производственный процесс запущен, менеджеры должны постоянно планировать и контролировать действия, составляющие этот процесс. Они должны запрашивать отзывы и реагировать на них, а также при необходимости вносить коррективы. На этом этапе они также контролируют закупку сырья и управление товарно-материальными запасами.
• Контроль качества . Наконец, операционный менеджер принимает непосредственное участие в усилиях по обеспечению производства товаров в соответствии со спецификациями и соблюдении стандартов качества.

Давайте подробнее рассмотрим каждую из этих обязанностей.

Планирование производственного процесса

Решения, принимаемые на этапе планирования, имеют долгосрочные последствия и имеют решающее значение для успеха фирмы. Прежде чем принимать решения об операционном процессе, менеджеры должны учитывать цели, поставленные менеджерами по маркетингу. Намерена ли компания быть производителем с низкими издержками и конкурировать на основе цены? Или он планирует сосредоточиться на качестве и стремиться к высокому уровню рынка? Возможно, он хочет создать репутацию надежного предприятия. Что делать, если он намеревается предложить широкий спектр продуктов? Чтобы еще больше усложнить ситуацию, все эти решения предполагают компромиссы. Поддержание репутации надежного предприятия не обязательно совместимо с предложением широкого ассортимента продукции. Низкая стоимость обычно не сочетается с высоким качеством.

Помня об этих факторах, давайте рассмотрим конкретные типы решений, которые необходимо принимать в процессе планирования производства. Мы разделили эти решения на те, которые касаются методов производства, выбора площадки, планировки объекта и управления компонентами и материалами.

Решения о методах производства

Первым шагом в планировании производства является принятие решения о том, какой тип производственного процесса лучше всего подходит для производства товаров, которые намеревается производить ваша компания. Принимая это решение, вы должны ответить на следующие вопросы:

• Какой объем информации я получаю от конкретного покупателя до производства товаров?
• Производю ли я единственный в своем роде товар, основываясь исключительно на спецификациях клиентов, или я производю стандартизированные товары в больших объемах для последующей продажи?
• Предлагаю ли я покупателям возможность «настроить» стандартизированный в других отношениях товар для удовлетворения их конкретных потребностей?

Один из способов оценить характер этого решения — сравнить три основных типа процессов или методов: изготовление на заказ, массовое производство и массовая настройка . Задача операционного менеджера — работать с другими менеджерами, особенно с маркетологами, чтобы выбрать процесс, который лучше всего отвечает потребностям клиентов компании.

Изготовление на заказ

Когда-то большинство потребительских товаров, таких как мебель и одежда, изготавливались людьми, занимающимися различными ремеслами. По самой своей природе продукты были настроены для удовлетворения потребностей покупателей, которые их заказывали. Этот процесс, который называется стратегией изготовления на заказ, до сих пор широко используется такими предприятиями, как типографии или магазины вывесок, которые производят малосерийные товары с большим разнообразием в соответствии со спецификациями клиентов.

Массовое производство

Рисунок 11.2

Автопроизводители производят большие объемы автомобилей в расчете на будущий спрос.

Dawn Endico – Подготовка дилера – CC BY-SA 2.0.

К началу двадцатого века, однако, была введена новая концепция производства товаров: массовое производство (или стратегия производства товаров на складе) — это практика производства больших объемов идентичных товаров по достаточно низкой цене, большое количество клиентов. Товары производятся в ожидании будущего спроса (на основе прогнозов) и хранятся в запасах для последующей продажи. Этот подход особенно подходит для стандартизированных товаров, начиная от пищевых продуктов, подвергшихся технологической обработке, и заканчивая электронными приборами.

Массовая кастомизация

Но у массового производства есть один недостаток: покупатели, как гласит один современный рекламный слоган, не могут «быть по-своему». Они должны принимать стандартизированные продукты по мере того, как они сходят с конвейера. Однако все чаще клиенты ищут продукты, которые разработаны с учетом индивидуальных вкусов или потребностей, но при этом их можно купить по разумным ценам. Чтобы удовлетворить требования этих потребителей, многие компании обратились к подходу, называемому массовой кастомизацией, который (как следует из этого термина) сочетает в себе преимущества продуктов, изготовленных по индивидуальному заказу, с преимуществами массового производства.

Этот подход требует, чтобы компания взаимодействовала с покупателем, чтобы точно выяснить, чего он хочет, а затем производить товар, используя эффективные методы производства для снижения затрат. Одним из эффективных методов является массовое производство продукта до определенной точки отсечки, а затем его настройка для удовлетворения потребностей различных клиентов.

Список компаний, посвящающих хотя бы часть своей деятельности массовой кастомизации, неуклонно растет. Одним из самых известных производителей средств массовой настройки является Nike, которая добилась успеха, позволив клиентам самостоятельно настраивать свою спортивную обувь, одежду и снаряжение с помощью программы Nike iD. Сеть во многом связана с ростом массовой персонализации. Levi’s, например, позволяет женщине найти пару идеально сидящих джинсов, пройдя онлайн-процесс примерки, который сначала определяет ее тип «изгибов»: легкая (прямая фигура), полукруглая (равномерная фигура), жирная (фигуристая фигура, у которой есть зазор в талии сзади) и высшая (самая пышная форма, для которой требуется более высокий подъем на спине). Oakley предлагает индивидуальные солнцезащитные очки, защитные очки, часы и рюкзаки, а Mars, Inc. может сделать M&M’s любого цвета, который пожелает клиент (например, школьные цвета), а также добавить текст и изображения на конфету ¹ .

Естественно, массовая кастомизация работает не для всех видов товаров. Большинству людей нет дела до индивидуальных моющих средств или бумажных изделий (хотя персонализированная коробка бумажных салфеток Kleenex с вашим изображением и надписью «Давай… плачь из-за меня!» может пригодиться после разрыва отношений с вашим любимым человеком). другое (Windisman, 2008). И хотя многим из нас нравится идея индивидуальной одежды, обуви или солнцезащитных очков от Levi’s, Nike или Oakley, мы часто не готовы платить более высокие цены, которые они устанавливают.

Решения о производственных объектах

После выбора наилучшего производственного процесса менеджеры должны решить, где будут производиться товары, насколько велики будут производственные мощности и как они будут расположены.

Выбор площадки

При выборе места расположения менеджеры должны учитывать несколько факторов:

• Чтобы свести к минимуму транспортные расходы, как для сырья, поступающего на завод, так и для готовой продукции, менеджеры часто хотят разместить заводы рядом с поставщиками, клиенты, или и то, и другое.
• Как правило, они хотят размещаться в районах с достаточным количеством квалифицированных рабочих.
• Естественно, они предпочитают места, где им и их семьям будет приятно жить.
• Им нужны места, где затраты на ресурсы и другие расходы — земля, рабочая сила, строительство, коммунальные услуги и налоги — низки.
• Они ищут места с благоприятным деловым климатом, в которых, например, местные органы власти могут предложить финансовые стимулы (например, налоговые льготы), чтобы побудить их вести бизнес в своем регионе.

Менеджеры редко находят места, отвечающие всем этим критериям. Как правило, они выделяют наиболее важные критерии и стремятся удовлетворить их. Например, принимая решение разместиться в Сан-Клементе, штат Калифорния, PowerSki смогла удовлетворить три важных критерия: (1) близость к поставщикам фирмы, (2) наличие квалифицированных инженеров и техников и (3) благоприятные условия жизни. Эти факторы были важнее, чем работа в регионе с низким уровнем издержек или получение финансовых стимулов от местных органов власти. Поскольку PowerSki распространяет свою продукцию по всему миру, близость к клиентам также не имеет значения.

Планирование производственных мощностей

Теперь, когда вы знаете , где вы собираетесь разместить, вам нужно решить, какое количество продукции вы будете производить. Вы начинаете с 90 483 прогнозов 90 484 спроса на ваш продукт. Как мы обсуждали в главе 10 «Дизайн и разработка продукта», прогнозирование — дело непростое. Чтобы оценить количество единиц, которые вы, вероятно, продадите за определенный период, вы должны понять отрасль, в которой вы работаете, и оценить свою вероятную долю рынка, просмотрев отраслевые данные и проведя другие формы исследований.

После того, как вы спрогнозировали спрос на свой продукт, вы можете рассчитать требования к мощности вашего производственного предприятия — максимальное количество товаров, которое оно может произвести за заданное время при нормальных условиях работы. В свою очередь, рассчитав свои потребности в мощности, вы готовы определить, сколько инвестиций в заводы и оборудование вам придется сделать, а также количество рабочих часов, необходимых для того, чтобы завод работал на полную мощность.

Как и прогнозирование, планирование загрузки затруднено. К сожалению, неспособность сбалансировать мощность и прогнозируемый спрос может нанести серьезный ущерб вашей прибыли. Если вы установите слишком низкую мощность (и поэтому будете производить меньше, чем должны), вы не сможете удовлетворить спрос и потеряете продажи и клиентов. Если вы установите слишком высокую мощность (и произведете больше единиц, чем должны), вы будете тратить ресурсы и увеличивать эксплуатационные расходы.

Ключевые выводы

• Задача отдела управления операциями заключается в наблюдении за процессом преобразования ресурсов в товары и услуги.
• Роль руководителей операций в производственном секторе включает планирование производства, контроль производства и контроль качества.
• Во время планирования производства менеджеры определяют, как будут производиться товары (производственный процесс), где будет осуществляться производство (выбор площадки) и как будут располагаться производственные мощности (планирование компоновки).
• При выборе подходящего производственного процесса менеджеры сравнивают три основных метода: стратегия изготовления на заказ (товары изготавливаются по спецификации заказчика), массовое производство или стратегия изготовления на складе (большие объемы товаров производится и хранится в запасах для последующей продажи) и массовая настройка (производятся большие объемы товаров по индивидуальному заказу).
• При выборе места для производственных операций компании менеджеры ищут места, которые минимизируют транспортные расходы, имеют достаточный запас квалифицированных рабочих, обеспечивают благоприятные условия для рабочих и их семей, предлагают ресурсы по низкой цене и имеют благоприятный деловой климат. .
• Менеджеры оценивают количество продукции, которую необходимо произвести, прогнозируя спрос на свою продукцию, а затем рассчитывая требования к мощности производственного предприятия — максимальное количество товаров, которое оно может произвести за определенный период времени при нормальных условиях работы.