Ордерные склады в 1с что это: Ордерная схема. Плюсы и минусы

Ордерная схема. Плюсы и минусы

22 апреля 2015

Версия для печати

Давайте сразу же зададимся вопросами: Что такое ордерная схема и для чего она нужна? А в конце статьи попытаемся ответить на главный вопрос: Нужна ли ордерная схема вашему предприятию?

Ордерная схема это прежде всего разделение операций по движению товаров на Финансовые и Складские. Ещё называют «двухфазная» схема товародвижения.

В этой схеме существуют финансовые документы (Поступление товаров, Реализация товаров) и складские (Приходный и расходный ордера). Соответственно финансовые документы делают движения по регистрам финансового учета (взаиморасчеты, выручка и т.д.), но движение по складам не происходит при проведении финансовых документов. Отражение движений по складским регистрам осуществляется складскими ордерами. Из этого вытекают следующие особенности ордерного ведения учета, они же отличия ордерной схемы от без ордерной в 1С Управление торговлей 11.

Рассмотрим на примере поступления товаров (для реализации будет все тоже самое, только финансовый документ будет Реализация товаров и услуг, а складским Ордер на списание товаров):

1. Операция поступления осуществляются 2 документами (Поступление товаров и услуг и Приходный ордер).
2. Процесс поступления разнесен по времени. Т.е. отдел закупа уже сформировал поступление, а на склад товар еще не поступил (машина с товаром приедет позже или даже завтра).
3. Есть возможность отражать продолжительный процесс приемки товара с помощью статусов ордеров (К поступлению, В работе, Требуется обработка, Принят).
4. Есть возможность отражать расхождения по количеству принятого товара от количества по документам поставщика.
5. За финансовые и складские документы отвечают разные сотрудники.

А что тогда такое без ордерная (однофазная) схема товародвижения? Это значит что складские ордера отсутствуют и движения по регистрам складского учета осуществляют непосредственно документы финансового учета (Поступление товаров, Реализация товаров).

Далее мне бы хотелось сразу написать плюсы и минусы ордерной схемы, но не так все просто. Дело в том, что для одних компаний ордерная схема может нести сплошные плюсы, а для других сплошные минусы. Т.е. плюсы данной схемы также являются и минусами (как говорится, палка о двух концах). Как же быть тогда? А мы поступим следующим образом, мы представим себе 2 типовые компании и для каждого типа опишем полезность или не полезность применения ордерной схемы.

Первая компания: ООО Мебель
Это небольшая компания имеющая торговый павильон в которой выставлена мебель, а также склад он же небольшой цех по сборки мебели из готовых комплектующих.

У нас 2 склада и сразу не понятно удобна ли ордерная схема будет или нет. Вот представим ситуацию, что руководитель компании дал задание программисту 1С расписать ему плюсы и минусы внедрения ордерной схемы. И вот что получилось:

Для описания достаточно обратится к списку особенностей ордерной схемы, который я приводил выше и сразу станет понятно, на сколько он нам  нужна.

1. В магазине один продавец и товар крупный в пересчете нет необходимости, плюсов тут от ордерной схемы не будет.
2. В сборочном цехе для внедрения ордерной схемы потребуется оборудовать рабочее место, и создавать приходные и расходные ордера, лишняя работа и дополнительные затраты. Да и менеджер находится в этом же здании и скорее всего ему и поручат выписывать ордера. А если возникнут расхождения их тоже проще сразу же уладить с менеджером.

В итоге никаких плюсов из ордерной схемы компания не получит, только увеличит документооборот.
А про еще более мелкие компании и говорить нечего.

Вторая компании ООО Стройматериалы
Имеет офис, торговый зал и несколько отедльно расположенных складов на территории с возможностью подъезжать к каждому складу на автомобиле.
Товар выписывается оптовым клиентам в офисе, а розничным в торговом зале. Забирается товар покупателем только со складов.

Для данной компании ордерная схема напрашивается сама собой и можно сразу расписать её плюсы:

1. Время выписки реализации и время отгрузки товара со склада разные. Например клиент оплатил товар, а потом пошел искать машину. В данном случае ордерная схема позволит отражать реальные остатки на складе.
2. За сохранность товара отвечают кладовщики (материально-ответственные сотрудники) по этому именно они должны списывать товар со склада, а не менеджер, который за товар не отвечает.
3. По одной реализации клиент будет получать товар на нескольких складах, это будет требовать выписки нескольких ордеров.
4. При поступлении товара из а большого объема, в ордерах удобно учитывать полученное количество и сразу отражать расхождения. А если ещё и товар имеет штрих коды, так процес можно ещё глубже автоматизировать с использованием сканеров штрихкода.

Из минусов стоит только отметить, что увеличится документооборот и потребуется оборудовать рабочие места на складах (иногда это большая проблема). Но думаю оно того стоит для этой компании.

тут бы ещё конечно можно и обсудить размещение товаров по ячейкам — функционал WMS системы, но это уже совсем другая история, а которой я тоже обязательно расскажу.

В итоге для данной компании применение ордерной схемы будет оправданным.

Ещё конечно встречаются и промежуточные случае, в таких компаниях принимать решение нужно сугубо индивидуально.

Подведем итоги:

Какие же плюсы у ордерной схемы в 1С Управление торговлей 11?

1. Разделение операций товародвижения на 2 этапа.
2. Отражение реальных остатков на складах.
3. За остатки отвечают кладовщики (МОЛ).
4. Есть возможность отражать поэтапную приемку и отгрузку товара.
5. Есть возможность регистрировать расхождения товара по количеству фактически поступившего и отраженного в документах поставщика.
6. В дальнейшем можно начать внедрение WMS функционала на складе (без ордерной схемы в 1С УТ11 это невозможно).

В следующих статьях я расскажу уже о технических моментах, как всегда покажу движения документов, будет скриншоты (это первая статья без единого скриншота пока). Вобщем читайте.

Все статьи раздела ордерная схема в 1С Управление торговлей 11

В начало…

В начало…

---

Возврат к списку

Картинка дня 😉

Тот самый момент, когда перестал работать код, к которому я не прикасался

Подпишитесь:

* Имя:
* E-mail:
* Секретный код:
* Введите секретный код:

Последние 10 подписчиков:

28. 02.2022  Горячев Иван
27.02.2022  vlad
31.01.2020  Саша
25.12.2019  gee12
26.08.2019  vlad
22.08.2019  Dima D
12.07.2019  Лилия Владимировна
22.05.2019  Azamat
19.05.2019  Надежда
14.05.2019  Александр

Всего подписчиков: 417

Как настроить ордерный склад в 1С?

Подписывайтесь на мой telegram-канал. Сразу оговорюсь, что проектов у меня много, помощников нет, всем помочь физически и морально не смогу, прошу меня простить, если кому-то не ответил или отказал в помощи.

Отправить эту статью на мою почту

Пошаговая инструкция по настройке ордерного склада в 1С Предприятие 8.3.

Смотрите видео инструкцию по созданию ордерного и адресного склада на моём Ютуб-канале:

Ордерный склад – это разделение хозяйственных операций в организации, отдельно оформляются складские документы (ордера на приход или расход) и отдельно финансовые документы (УПД или ТОРГ-12).

Примеры ордерного склада в 1С буду показывать на примере конфигурации 1С Управление торговлей редакции 11.4 на платформе 1С Предприятие 8.3.

Шаг 1. Включение опции «Ордерные склады».

Вначале нам необходимо включить поддержку функционала по поддержке ордерных складов в 1С, для этого переходим в раздел «НСИ и администрирование», в подразделе «Настройка НСИ и разделов» кликаем по ссылке «Склад и доставка».

Разворачиваем раздел «Склад» и устанавливаем флаг на против надписи «Ордерные склады».

Шаг 2. Настройка порядка формирования ордеров.

Здесь же рекомендуется выбрать кем будет оформляться складской ордер:

• Кладовщиком, тогда складские ордера пользователь-кладовщик будет создавать самостоятельно в специальном рабочем месте в программе 1С «Отгрузка».
• Автоматически, тогда складские ордера будут создаваться автоматически при создании накладных, заданий или заказов, в общем всех тех документов, которые влияют на складские движения.
• Менеджером, тогда менеджер на основании документов накладных или заказов, будет самостоятельно создавать складские ордера.

Выбор схемы зависит от вашей организации, как привило складские ордера создаются на складе, например, руководителем (менеджером) склада, таким образом необходимо выбрать режим «Кладовщиком».

Шаг 3. Включение нескольких складов.

Для удобства рекомендую включить опцию «Несколько складов» даже если у вас планируется только один склад.

Шаг 4. Настройка порядка оформления ордеров и накладных.

В списке выбора «Порядок оформления накладных и расходных ордеров» выберите необходимый порядок принятый на вашем предприятии, наиболее часто встречается, когда сначала оформляются заказы (например, заказ клиента), потом накладная (например, ТОРГ-12), а затем, в последнюю очередь уже складской ордер.

Шаг 5. Указание доступности оформления поступления.

В списке выбора «Оформление поступления доступно» выберите после какого документа в 1С разрешается оформить приходный ордер на товары, обычно это происходит после оформления накладной, когда естественно появляется обязательство у поставщика отгрузить товар в пользу вас.

Шаг 6. Создание ордерного склада.

Для того, чтобы создать в системе ордерный склад переходим в раздел «НСИ и администрирование» — далее в подразделе «НСИ» нажимаем по ссылке «Склады и магазины».

Нажимаем кнопку «Создать» и окне создания нового склада указываем во-первых наименование склада, во-вторых, «Ордерная схема и структура» ставите флаги в разделе «Использовать ордерную схему документооборота» напротив «При поступлении» и «При отгрузке».

Смотрите видео инструкцию по этой статье на моём Ютуб-канале:

Благодарю Вас за внимание! 🙂

Подписывайтесь на мой YouTube-канал, там много интересных и бесплатных видеоуроков по 1С — https://youtube.com/c/ЮрийКозицынПрограммист1С

Обсудить статью на 1С форуме?

Читайте также

• Учетная политика в 1С 8.3 Управление торговлей 11
• Валюта в 1С
• Подразделения в 1С
• Организации в 1С 8. 3
• Как создать пароли в 1С?

6 ключевых функций складской логистики

Сводка по складской логистике

• 6 функций складской логистики: получение, размещение на складе, комплектация, упаковка и отгрузка, управление запасами и хранение
• учитывать при разработке всех процессов и функций.
• Циклическая инвентаризация или полная инвентаризация должны использоваться для обеспечения точности инвентаризации.0002 Детали складской логистики

  Мы рассмотрим 6 основных функций всех операций складской логистики: получение, размещение на складе, комплектование, упаковка и отгрузка, управление запасами и хранение. Мы обсуждаем каждую складскую функцию, представляем общие рабочие процессы каждой складской функции и обсуждаем, почему функция важна в работе.

  1. Складская логистика приемки

  Процесс приемки закладывает основу для точности запасов в течение их жизненного цикла на складе. В процессе получения создается детальный обзор полученных материалов, и это первый раз, когда товары физически обрабатываются вашим собственным складом.

  Процесс получения следует приведенному ниже общему рабочему процессу, настроенному в соответствии с требованиями.

  • Груз доставлен на склад
  • Персонал идентифицирует уникальный идентификатор в системе управления складом (WMS) для получения груза по (PO#, SO#, другая ссылка) повреждения
  • С помощью ПК или РЧ-сканера персонал корректирует квитанцию ​​WMS, чтобы она соответствовала полученным продуктам и количествам
  • Дополнительная маркировка, другие услуги с добавленной стоимостью (VAS) или сбор/ввод данных (например, сбор данных о весе/размерах) могут выполняться во время получения
  • Стадия или указание продуктов для размещения на складе (за исключением перегрузки, затем поместить в соответствующее место перегрузки)

  Точное получение важно, потому что это возможность определить излишки, недостачи и повреждения (OS&D) для подачи претензии перевозчику или поставщику. Несомненно, отсутствие какого-либо OS&D приведет к неточности инвентаризации и повысит вероятность последующего нарушения цепочки поставок. Передовой практикой складского хозяйства является использование радиочастотных сканеров или аналогичных технологий для дальнейшего повышения точности инвентаризации и отслеживания запасов в режиме реального времени.

  2. Логистика приемки на склад

  Тесно переплетенная с приемкой, приемка на склад является заключительным этапом обработки поступающих товаров. Размещение на складе — это процесс физического и систематического размещения продуктов в соответствующих местах их окончательного хранения.

  Размещение на складе следует приведенному ниже общему рабочему процессу, настроенному в соответствии с требованиями.

  • Персонал выбирает продукт для размещения на складской площадке
    • Обычно поддоны или тележки с продуктом, готовым к размещению
  • С помощью РЧ-сканера определите, какую тележку/поддон/задание вы убираете, и отсканируйте уникальный идентификатор, чтобы начать размещение
  • Сборщик выезжает на место, чтобы разместить продукт на хранение
    • Идеальные лучшие в своем классе системы сообщают персоналу, где разместить продукт но на многих складах по-прежнему есть сотрудники, размещающие товары там, где они знают, что есть свободное место (с применением некоторых критериев)
  • RF Scan Продукт размещается на складе и место, где продукт размещается на складе
  • Продолжить процесс (перейти к местоположению и разместить запас) до тех пор, пока не будет завершен весь заказ, поддон, тележка и т. д.

  Критерии, влияющие на место размещения поступающего продукта

  • Вес и размеры складируемого продукта/поддона
  • Возможность укладки продукта (т.е. хрупкость, штабелируемость и т.д.)
  • Объем сделки (ГОРЯЧИЕ товары размещаются близко, а НЕ далеко)
  • Полученное количество
  • Стоимость продукта
  • Тип продукта (единичный, пакетный, кластерный, зональный и т. д.)

  Аккуратная укладка крайне важна для работы склада, гарантируя, что Товар можно будет легко найти именно тогда, когда он нужен. Бесполезно иметь правильное общее количество Продукта на вашем объекте, если вы не можете найти его, когда он нужен, особенно когда он нужен для текущего заказа клиента! Переоценивайте, проверяйте и контролируйте процессы размещения, чтобы повысить точность инвентаризации.

  3. Комплектация в складской логистике

  Подобно тому, как приемка закладывает основу для точной инвентаризации, комплектация закладывает основу для точного выполнения заказа клиента. Комплектация — это процесс сбора Товаров для выполнения заказа клиента.

  Комплектация осуществляется в соответствии с описанным ниже общим рабочим процессом, настроенным в соответствии с требованиями.

  • Комплектовщику назначен комплект(ы)
    • Существует множество методов комплектования, каждая операция уникальна тем, что наиболее эффективна для их нужд
    • Комплектование зон, комплектование партиями, комплектование отдельных заказов, комплектование волнами и т. д.
  • Используя РЧ-сканер или аналогичный, начните комплектование, введя уникальный идентификатор комплектования (№ партии, № заказа, № ТЗ, № комплектования, другое указание)
  выбор, сканирование продуктов и местоположений по мере их продвижения
  • Собранные товары могут быть помещены в контейнеры, поддоны, тележки, полки и т. д. во время комплектования
  • Полностью укомплектованные заказы доставлены на следующий этап процесса или непосредственно к исходящей подготовке (при операции комплектования по этикетке) в зависимости от операции

Критерии, влияющие на методы комплектования на складе.

• Ограничения/возможности текущей системы управления складом (WMS)
• Объем заказов
• Количество товарных позиций в заказе
• Тип среды хранения (полки, стеллажи или хранение на поддонах)
• Как выглядит процесс упаковки и отгрузки (тесно переплетенный с комплектованием)
  • Продукт требует особого внимания во время упаковки? Система управления транспортировкой (TMS), способная предоставлять отгрузочные этикетки до того, как товары будут собраны? Гораздо более!
• Планировка склада

Комплектация должна производиться точно, с контролем качества после комплектования, чтобы обеспечить точность выполнения заказов клиентов, близкую к 100%. Исправление неточно подобранного товара на складе является своевременным и дорогостоящим процессом. Однако исправление ошибки значительно дороже, если клиент обнаружит неточность при получении — плюс вы можете потерять этого недовольного клиента!

4. Упаковка и отгрузка Складская логистика

Заключительным процессом в жизненном цикле Продукта является упаковка и отгрузка. Упаковка и отгрузка — это процесс упаковки товаров и маркировки внешних картонных коробок для получения транспортной компанией.

Упаковка и отгрузка осуществляются в соответствии с описанным ниже общим рабочим процессом, настроенным в соответствии с требованиями.

• Персонал, работающий на выезде, выбирает заказы для отправки из зоны упаковки
  • Может быть 1 заказ за раз или несколько одновременно
• Сканирование заказа в системе (WMS, TMS или и то, и другое) для упаковки и отправки
• Процесс контроля качества
  • Физическое подтверждение наличия правильных продуктов и количеств
  • Последняя возможность обеспечить точное выполнение заказа
• Надлежащим образом упаковать все товары для отгрузки
  • Метод отгрузки часто определяет способ упаковки (полиэтиленовый пакет, коробка, поддон, россыпью и т. д.)
• Создание и применение транспортной этикетки
  • Зачастую в процессе создания складской этикетки имеется много возможностей для продвижения вперед – интегрируй и автоматизируй!
• Наклейте транспортную этикетку(и) и документацию на упаковку/поддон/отгрузку
• Подготовьте для последующего получения перевозчиком и полностью загрузите заказ по прибытии перевозчика

Примеры процессов контроля качества.

• На бумажной основе – физически подтвердите правильность выбранных продуктов и количества
• RF/USB-сканер – упаковщик сканирует каждую единицу товара до/во время упаковки
• Проверка допустимого веса во время отгрузки
  • На основе системных данных; мы ожидаем, что поставляемая единица будет весить X фунтов. Таким образом, если во время доставки вес не находится в пределах заданного диапазона допустимых значений, пользователю будет предложено выполнить действие. Доставка является основным направлением работы складов, поскольку она часто становится узким местом, поскольку время обработки заказа должно быть как можно короче, чтобы оправдать ожидания клиентов. Повышая эффективность и производительность упаковки и доставки, необходимо разработать процесс для обеспечения точности заказа. НЕ жертвуйте качеством! Важно отметить, что в зависимости от складской операции упаковка может совмещаться с процессом комплектования.

    5. Управление запасами на складе

    Управление запасами является неотъемлемой частью всех складских операций. Вы можете гарантировать точность и актуальность запасов на складе с помощью четко определенного процесса управления запасами. Все операционные функции на складе играют роль в поддержании инвентарного контроля; кроме того, на объектах часто есть специальные группы, которые постоянно проверяют и корректируют инвентарный учет. Циклическая инвентаризация и полная инвентаризация — это инструменты, связанные с поддержанием инвентарного контроля. Циклические подсчеты происходят постоянно, в то время как обычные операции продолжаются, но Полные подсчеты запасов происходят периодически и требуют прекращения всего движения продукта до завершения полного точного подсчета.

    Полная инвентаризация соответствует этому общему рабочему процессу, настроенному в соответствии с требованиями.

    • Завершение всех движений запасов, завершение всех перемещений товаров на складе (физически и систематически)
      • Убедитесь, что все входящие и исходящие заказы, которые были физически обработаны, также были обработаны в WMS
    • Разбейте складскую команду на группы для подсчет (иногда подходит команда из 1 человека)
    • Командам выделяются области для подсчета
      • Назначьте подсчет малых и средних площадей, затем группы проверяют дополнительные области по мере необходимости
    • Команды подсчитывают выделенные площади, записывая количество продукции на место
      • Команды часто используют РЧ-сканеры для записи подсчетов
      • В противном случае приходится использовать бумагу
        • Слепой подсчет является ИДЕАЛЬНЫМ
    • Команда отчитывается после завершения и получает следующее задание подсчета
    • После подсчета областей менеджер/руководитель просматривает все отклонения
    • Менеджер назначает ДРУГУЮ команду для пересчета проблемных продуктов и/или местоположений
    • Если 2-я команда учитывает то же, что и 1-я команда, внесите корректировку запасов, чтобы она соответствовала физическому подсчету. Если еще есть вопрос, то обращаться должен Менеджер или Ведущий.
      • Важно проверить системные транзакции, чтобы увидеть, исправит ли отклонение входящее или исходящее задание Сохранение/завершение, а не создавать корректировку, не связанную с конкретным входящим или исходящим заданием
      • Всегда подсчитывайте ВСЕ местоположения продукта перед корректировкой Количество товаров в 1 месте
    • После подсчета и исправления всех местоположений и продуктов склад снова открывается для транзакций.
      • Группе управления запасами назначаются области для подсчета каждый день, неделю или определенный период времени
        • Циклический подсчет означает, что запасы постоянно подсчитываются, циклически перебирая все запасы для подсчета всего предприятия за определенный период времени
      • Группа подсчета циклов начинает подсчет назначенных местоположений, часто с помощью RF-сканера
        • Введите номер задания подсчета циклов или местонахождение, чтобы начать систематический подсчет
        • Если процесс подсчета циклов основан на бумажных документах, необходимо быть ОЧЕНЬ внимательным, чтобы убедиться, что отклонения запасов являются действительными
          • Высокий риск подсчет против устаревших данных при использовании бумажного подсчета циклов
      • Сканирование / ввод количества подсчитанных продуктов и местоположений, подтверждение расхождений по пути
      • Руководитель циклической инвентаризации назначает 2-ю группу инвентаризации для пересчета отклонений и, при необходимости, проверяет себя. Точная инвентаризация на складе обеспечивает бесперебойную и эффективную работу всех складских операций. В то время как задачей счетчиков запасов является обеспечение точности запасов во время подсчета, ответственностью всего учреждения является обеспечение того, чтобы уровни запасов оставались точными. Это достигается за счет построения ваших процессов и культуры вокруг управления запасами.

        6. Хранение Складская логистика

        Основной целью складской логистики является хранение; многие типы складов существуют в первую очередь для хранения товарно-материальных запасов и страхового запаса. Это функция хранения материалов на объекте между моментом прибытия Продукта и моментом его отправки.

        Условия хранения включают тип носителя информации и вспомогательное оборудование.

        • Типы носителей данных
          • Полки
          • Стеллажи (одинарные и двойные)
          • Наземное хранилище для поддонов с высоким ворсом
          • Консольные стеллажи
          • Карусель
          • Стеллаж Flow
          • Стеллаж с выталкиванием
        • Оборудование – вспомогательные типы носителей для хранения
        • 05 Досягаемость стоя или двойная досягаемость
        • Вишневый Комплектовщик
        • Линейный привод / Башенная тележка / Поворотный рич
        • Combilift или Aisle-Master
        • Лестница
        • Подъемник для поддонов
        • Тележки
        • Ящики / контейнеры

        Хранение является ключевым фактором складских расходов, особенно в городах и местах, где стоимость складских помещений в расчете на квадратный фут имеет большое значение. Кроме того, типы используемых носителей данных влияют на складские процессы и оборудование, необходимое для выполнения этих процессов. Особое внимание следует уделить выбору типов носителей, чтобы операция достигла наиболее эффективного состояния.

        В связи с растущим спросом на складские помещения многие объекты расширяются вверх (вертикально), чтобы увеличить свою кубатуру, а не занимать дополнительные квадратные футы. Важно отметить, что автоматизированные системы могут обеспечить вертикальный рост склада, что ранее было непрактично. Микроскладирование (идеальный случай для автоматизированных вертикальных складов) также укрепляется в густонаселенных городах, обеспечивая доставку в тот же день.

        Заключение

        Складская логистика включает в себя 6 ключевых областей процесса: получение, размещение на складе, комплектование, упаковка и отгрузка, управление запасами и хранение. Каждый из этих процессов может влиять друг на друга, и все они влияют на точность инвентаризации предприятия.

        Качественный процесс получения закладывает основу для точного жизненного цикла запасов, поскольку склад физически обрабатывает товары впервые. Размещение должно быть выполнено правильно, чтобы гарантировать, что Продукты могут быть найдены, когда они потребуются. Точная комплектация — это ключ к 100% точному выполнению заказов ваших клиентов. Упаковка и отгрузка часто являются узким местом и требуют постоянного улучшения, чтобы соответствовать ожиданиям клиента по объему и производительности при обеспечении контроля качества. Управление запасами является обязанностью всего персонала и должно учитываться при разработке процессов. Хранение является основной функцией склада и, в конечном счете, приводит к значительной доле складских расходов.

        С какими проблемами вы боретесь в своей работе на складе?

        Комментарий ниже!

        Итого

        Акции

        Услуги по выполнению заказов — B2B, B2C, электронная коммерция

        Исполнение, стимулирующее рост

        В то время как другие провайдеры заставляют ваш бизнес использовать свои негибкие сети выполнения, основанные на ваших потребностях, Stord строит индивидуальный план выполнения, основанный на ваших потребностях. увеличьте скорость, снизьте затраты и улучшите качество обслуживания клиентов, сделав удовлетворение своим конкурентным преимуществом.

        Рино, Невада

        Поп. Покрытие

        20%

        Скорость

        1-2 дня наземного обслуживания

        Лас-Вегас, Невада

        Население. Зона покрытия

        19%

        Скорость

        1-2 дня на земле

        Атланта, Джорджия

        Население. Покрытие

        72%

        Скорость

        1-2 дня, наземный

        Норт-Хейвен, Коннектикут

        Население. Покрытие

        53%

        Скорость

        1-2 дня на земле

        Самый результативный партнер

        Услуги

        Stord сочетает в себе скорость складирования по требованию с контролем выделенного поставщика, чтобы предоставить вам наиболее полные решения.

        01

        Фулфилмент B2B

        02

        Фулфилмент B2C

        03

        Выделенный склад

        05

        Комплект

        5 05

        Индивидуальная упаковка

        06

        Отправка посылок с большими скидками

        07

        Грузовые перевозки (FTL, LTL и Drageage)

        08

        Вместимость склада замороженной, охлажденной и охлажденной продукции

        09

        Cross-Docking

        10

        Передовое хранение

        11 5 90 Розничная торговля 014 12

        Поддон внутри, поддон снаружи

        13

        Вышка управления Dashboard

        14

        ERP, каналы продаж, интеграция WMS

        Реальные средние значения, а не «лучшие случаи»

        John Huljak | Вице-президент по операциям и новым брендам PS Руководитель

        Я просто хотел воспользоваться секундой и отметить абсолютно НЕВЕРОЯТНУЮ работу, которую проделала ваша команда.

        Они пережили остановки, связанные с Covid19, несбалансированные запасы и рекламные мероприятия Native… Я горжусь тем, что Native находится в руках такого компетентного склада, и я с нетерпением жду предстоящего путешествия, включая эпический рост для Native!
        Stord для нас не просто еще один 3PL, это продолжение нашей команды. Они создали решения для нужд нашего бизнеса, расширив наши возможности и возможности.

        Stord имеет обширную сеть

        , способную предоставить решение в любом месте . Я вижу их в качестве нашего основного поставщика складов электронной коммерции в Северной Америке.

        Выполнение, которое суммируется

        Предложения	Сторд
        4	по всей стране
        скорость развертывания	дней-недель
        41 1	складские помещения + ведущая сеть
        дистрибуция b2b
        выполнение b2c
        инновации и автоматизация
        посылка
        ВАЗ (комплектация и обратная логистика)
        Холодильное хранение и фулфилмент	3 индивидуальная упаковка
        технологическая интеграция (существующая)
        интеграция склада (существующая)
        планирование и оптимизация сети	бесплатное исследование оптимизации сети

        90997379

        Местный 3PL	Склад по требованию	909014 Предприятие 3PL 904 45 9 9014 3PL 904 0500
        по регионам	по всей стране 2 дня (ограниченное покрытие)	по всей стране
        недель	дней	кварталов
        1-5014 9 местных учреждений0015	торговая площадка 3pls	экспансивная контрактная сеть
        7			лимитированный	высокая стоимость
        	ограниченное количество	высокая стоимость

        Часто задаваемые вопросы

        Да. У нас есть сеть собственных объектов, стратегически расположенных по всей стране, чтобы обеспечить полное двухдневное покрытие для клиентов. В дополнение к нашим собственным объектам у нас есть партнерская сеть премиум-класса, насчитывающая более 500 объектов по всей Северной Америке, поэтому мы можем обеспечить полное покрытие для всех рынков и узкоспециализированных требований, таких как однодневная доставка в отдаленные районы.

        Да. В то время как наши комплексные логистические возможности и программная платформа созданы для гармоничной совместной работы, клиенты могут выбирать конкретные логистические услуги для использования на заказ.

        Независимо от того, находится ли ваш инвентарь на объекте Stord или на первоклассном партнерском объекте, мы гарантируем, что вы получите один и тот же лучший в своем классе сервис и опыт. Мы тщательно проверяем каждого из наших партнеров, проводя личную практическую оценку их операций, объектов, процессов и технологий. Когда мы регистрируем клиента на партнерском объекте, наша команда Warehouse Excellence находится на месте, чтобы убедиться, что все, от входящих до исходящих, и все, что между ними, настроено на успех. По вопросам успеха клиентов вы будете работать напрямую со своим менеджером по работе с клиентами Stord.

        Это все равно, что спросить, стоит ли вам постоянно жить в AirBnB. Это отлично подходит для длинных выходных, но вы, вероятно, не захотите жить в нем вечно. Вы бы предпочли найти что-то, что действительно соответствует вашим потребностям. Провайдеры по запросу могут предложить вам быструю емкость, но не более того. С Stord вы получаете аналогичную скорость, но мы создаем индивидуальные решения, специально адаптированные к вашим потребностям.

        Оба. В дополнение к нашей гибкой сети многоклиентских объектов в прошлом мы создали множество специализированных объектов для наших клиентов с большими объемами или особыми потребностями в области безопасности. По вопросам, касающимся специальных операций, обращайтесь через форму выше

        Каждое предприятие в нашей сети застраховано и несет ответственность за любые потери или повреждения товаров, вызванные ими или их небрежностью. Страхование груза от полного риска можно приобрести через Stord по конкурентоспособной цене.

        Каждый склад сканирует товары, поступающие и вывозимые со склада, при этом все перемещения отслеживаются на платформе Stord, поэтому вы можете просматривать свои запасы в режиме реального времени. Мы проводим стандартную циклическую инвентаризацию, чтобы убедиться, что ваш внутренний отчет о запасах соответствует нашему, и вы можете запросить циклическую инвентаризацию по запросу в любое время. Ваш специальный специалист по эксплуатации выявит и устранит любые несоответствия.

        Это круто; мы вас прикрыли. С нашими услугами холодного и температурного складирования, фулфилмента и транспортировки мы справимся со всем этим. Специально для компаний, производящих продукты питания и напитки, наши замороженные, охлажденные и охлажденные складские мощности; выполнение заказа; и входящие / исходящие «холодные» перевозки гарантируют, что ваш продукт будет доставлен туда, куда ему нужно, и тогда, когда он должен быть туда доставлен.